Kuinka vähentää kulumista ERW hitsatut putkettuotannossa ja varmistaa hitsattujen putkien laatu?
ERW-hitsatun putkiromun analyysitiedoista voidaan nähdä, että telansäätöprosessilla on erittäin tärkeä rooli hitsattujen putkien valmistuksessa. Toisin sanoen tuotantoprosessissa, jos telat ovat vaurioituneet tai erittäin kuluneet, osa teloista tulee vaihtaa ajoissa yksikössä tai tietyntyyppinen hitsattu putki tulee valmistaa jatkuvasti ja kokonaan ja koko sarja. rullat tulee vaihtaa.
Hitsattua teräsputkea vaihdettaessa on tarpeen säätää rullat vastaavasti hitsatun putken laadun varmistamiseksi. Päinvastoin, jos teloja ei säädetä kunnolla, se voi aiheuttaa vikoja, kuten vääntymistä, lattahitsausta, reunojen vaihtelua, painaumia, naarmuja ja jopa suuria soikeita hitsatun putken pinnassa ja putken rungossa.
Seuraavassa esitellään rullan säädön toimintatapa, joka tulee hallita rullan vaihdossa.
Yleensä ERW-putkien teknisiä tietoja tulee muuttaa ja koko telasarja vaihtaa. Rullatyypin säätövaiheet ovat: ensin vedä teräslanka yksikön sisään- ja ulostulossa ulos keskilinjasta ja säädä se niin, että kunkin rungon reikäkuvio on keskilinjalla, ja hitsaa teräsputki valmistaja saattamaan muotoilulinjan teknisten vaatimusten mukaiseksi.
ERW-hitsatun putken hitsauslaadun varmistamiseksi muovaustela, ohjaustela, suulakepuristustela ja mitoitustela on säädettävä kerran sen jälkeen, kun telat on vaihdettu tarpeen mukaan, ja keskittyä sitten umpisolutyypin, ohjaustelan ja ekstruusiotela. Ohjausrullan tehtävänä on ohjata hitsatun putken hitsaussauman suuntaa ja alalinjan korkeutta, vähentää reunan jatkeutta, ohjata putkiaihion reunan pomppimista ja varmistaa, että ekstruusiotelaan tuleva hitsaussauma on suora. ja ilman vääristymiä.
Lyhyesti sanottuna ERW-hitsausputkien hitsausprosessissa, kun hitsauskone käy hitaalla nopeudella, hitsattujen putkien työntekijöiden on kiinnitettävä erityistä huomiota telojen pyörimiseen hitsatun putken eri osissa ja säädettävä rullat milloin tahansa varmistaaksesi, että hitsauksen laatu ja hitsatun putken prosessimitat vastaavat eritelmiä.
Postitusaika: 21.7.2022