Spiraaliputkitehdas tulee tehdä ennen mekaanisen suorituskyvyn testiä ja tasoitustestiä ja soihdutustestiä ja standardivaatimusten saavuttamiseksi. Spiraaliteräsputkien laaduntarkastusmenetelmä on seuraava:
1 Päältä katsottuna se on silmämääräinen tarkastus. Hitsausliitosten silmämääräinen tarkastus on yksinkertainen toimenpide, mutta laajalti käytetty testimenetelmä on tärkeä osa tuotetestausta, tärkeimmät viat ja poikkeamat löytyvät hitsikoon pinnasta. Yleensä paljaalla silmällä, vakiomallilla, mittarilla ja testityökaluilla, kuten suurennuslasilla. Jos hitsin pintavikoja, hitsausvirheitä voi olla sisäisiä.

2, Fysikaaliset testimenetelmät: fyysinen testausmenetelmä on käyttää joitain fysikaalisia ilmiöitä koskevaa testiä tai testimenetelmää. Tai sisällä työkappaleen materiaalivian tarkastus, ja niitä käytetään yleensä NDT-menetelmiä. NDT-ultraäänivirheiden havaitseminen, säteilyn havaitseminen, läpäisytestaus, magneettinen testaus ja niin edelleen.

3, Paineastioiden lujuuskoe: paineastiat, tiiviystestin lisäksi myös lujuustesti. On olemassa yhteinen testi kahdesta hydraulisesta testistä ja ilmanpaineesta. Niitä voidaan testata paineastioiden alla työskennellessä ja putkistojen hitsausten tiiviys. Hydrostaattinen painetesti on herkempi kuin testinopeus, ja samalla kun testituotteet eivät käsittele jätevettä, tuotteen vedenpoistoongelmat ovat erityisen soveltuvia. Mutta riski on suurempi kuin koepainetesti. Testattaessa sen on noudatettava asianmukaisia ​​turvatoimenpiteitä onnettomuuksien estämiseksi testin aikana.

4, Kompakti testi: tiheystestin löytämiseen voidaan käyttää neste- tai kaasusäiliöhitsausta, jossa ei ole tiheitä hitsausvirheitä, kuten tunkeutuvia halkeamia, huokosia, kuonaa, epätäydellistä tunkeutumista irtokudoksesta ja vastaavista. Kompaktiteettitestimenetelmät ovat: kerosiinitesti, kantovesitestaus, vesi testaa.

5, Hydrostaattinen testi tulee tehdä jokaisen putken hydrostaattinen testi ilman vuotoa, painekoepuristin Laske P = 2ST / D missä S- hydrostaattisen testin jännitystesti Mpa, hydrostaattinen testi rasitustesti vastaavan terässtandardin mukaisesti määrittää vähimmäistuottoasteen ( Q235 on 235Mpa) 60% valinnasta. Säätimen aika: D <508 testipaineen pitoaika alle 5 sekuntia; D≥508 koepaineen pitoaika alle 10 sekuntia 4, teräksen hitsaussauman, nauhan pään hitsauksen ja kehäliitosten rikkomaton testaus on suoritettava röntgen- tai ultraäänitarkastuksella. Tavallisessa palavien nesteiden kuljetuksessa spiraaliteräksen hitsaukseen tulee tehdä 100 % SX- tai ultraäänitesti, jota käytetään veteen, viemäriin, ilmaan, lämmityshöyryyn ja muihin yleisiin siirtonesteisiin spiraalihitsauksen teräsputkella tulisi tehdä röntgen- tai ultraäänitarkastuksia ( 20 %).

Spiraaliteräsputkien laatutestitulokset, kierreputki jaetaan yleensä kolmeen luokkaan: Hyväksytty, muokattu ja romu. Hyväksytty tarkoittaa laatua ja ulkonäköä luontaisen laadun standardien tai teknisten toimitus- ja vastaanottoehtojen täyttämiseksi kierreteräsputki; Rework viittaa laatuun ja ulkonäköön luontainen laatu ei täysin täytä hyväksymiskriteerit ja nauhat runko, mutta sallia korjauksen korjauksen jälkeen voi täyttää standardit ja hyväksymisehdot kierre putki; jätteellä tarkoitetaan spiraaliteräksen laatua ja ulkonäköä, joka ei vieläkään ole standardien mukainen, eivätkä hyväksymisehdot mahdollista korjausta tai jälkikäsittelyä.