Kun etsit ensin teräsputkia, olipa kyseessä sitten suolanpoistolaitos, öljynporauslautanen tai ydinvoimala, ensimmäinen kysymys, joka sinun on kysyttävä itseltäsi, on "Tarvitsenko saumattomia, hitsattuja tai taottuja "putkia"?" Nämä kolme Jokaisella tyypillä on erilaisia ​​etuja ja ne sopivat siksi erilaisiin sovelluksiin ja ympäristöihin. On useita tekijöitä, jotka tulee ottaa huomioon valittaessa, mikä sopii tiettyyn projektiin.

Insinöörit tietävät todennäköisesti vastauksen tähän kysymykseen intuitiivisesti, mutta katsotaanpa hetki näitä saumattomia putkia, hitsattuja putkia ja taottuja putkia ja niiden erilaisia ​​ominaisuuksia.

1. Saumaton putki

Aloitetaan saumattomasta putkesta. Kuten nimestä voi päätellä, saumaton putki on putki ilman saumoja tai hitsejä.

Valmistus ja käyttö:

Saumattomia putkia voidaan valmistaa useilla eri menetelmillä, jotka riippuvat pitkälti halutusta halkaisijasta tai halkaisijan ja seinämän paksuuden suhteesta. Yleisesti ottaen saumattomien putkien valmistusprosessi alkaa raakateräksen valulla toimivampaan muotoon – kuumaksi kiinteäksi aihioksi. Venytä sitä ja työnnä tai vedä se muodon päälle. Tämä ontto putki käy sitten läpi suulakepuristusprosessin, jossa se pakotetaan suuttimen ja tuurnan läpi. Tämä auttaa lisäämään sisähalkaisijaa ja pienentämään ulkohalkaisijaa.

Saumatonta teräsputkea käytetään yleisesti nesteiden, kuten veden, maakaasun, jätteiden ja ilman kuljettamiseen. Sitä tarvitaan myös usein monissa korkeapaineisissa, erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, sähköntuotannossa ja lääketeollisuudessa.

Etu:

Suuri lujuus: Saumattomalla putkella on selvä etu, ettei saumoja, joten heikkoja saumoja ei tule. Tämä tarkoittaa, että tyypillisesti saumaton putki kestää 20 % korkeampaa työpainetta kuin samaa materiaalilaatua ja kokoa oleva hitsattu putki.
Suuri vastustuskyky: Saumojen puuttuminen tarkoittaa, että saumattomat putket voivat tarjota paremman korroosionkestävyyden, koska ongelmia, kuten epäpuhtauksia ja vikoja, esiintyy todennäköisemmin hitsauksissa.

Vähemmän testausta: Sanomattakin on selvää, että saumattomia putkia ei tarvitse testata hitsin eheyden suhteen – hitsaus ei tarkoita testiä!

2. Hitsattu putki

Hitsattuja putkia on kolmenlaisia: ulkohalkaisijahitsaus, sisähalkaisijahitsaus tai kaksipuolinen hitsaus. Yhteinen nimittäjä on, että niissä kaikissa on saumat!

Hitsatun putken valmistusprosessi alkaa valssaamalla teräskela haluttuun paksuuteen litteän nauhan tai levyn muodostamiseksi. Sitten se rullataan ja tuloksena olevan putken saumat hitsataan kemiallisesti neutraalissa ympäristössä.

Mitä tulee hitsattaviin terästyyppeihin, austeniittiset teräkset ovat yleensä hitsattavimpia, kun taas ferriittiset teräkset hitsaavat ohuita osia. Duplex-teräksiä pidetään nykyään täysin hitsattavissa olevina, mutta ne vaativat enemmän huomiota kuin austeniittiset teräkset.

Hitsattujen putkien valmistustekniikan katsotaan parantuneen huomattavasti viime vuosien aikana. Epäilemättä tärkein edistysaskel oli suurtaajuisia virtoja käyttävien hitsaustekniikoiden kehittäminen. Tämä parantaa huomattavasti hitsatun putken kykyä välttää korroosiota ja liitosvaurioita.

Vaikka hitsatun putken saumat ovat teoriassa oikeita heikentääkseen sitä, valmistusmenetelmät ja laadunvarmistusmenetelmät ovat nykyään paljon parempia. Tämä tarkoittaa, että niin kauan kuin hitsatun putken ilmoitettuja lämpötila- ja painetoleransseja ei ylitetä, ei ole mitään syytä, miksi se ei toimisi yhtä hyvin kuin saumattomat putket useilla teollisuudenaloilla.

Kustannukset: Yksi hitsattujen putkien suurista eduista on, että se on halvin kaikista putkityypeistä ja helpommin saatavilla.
Johdonmukaisuus: On yleisesti hyväksyttyä, että hitsatun putken seinämän paksuus on paljon yhtenäisempi kuin saumattoman putken. Tämä johtuu siitä, että valmistusprosessi alkaa yhdestä teräslevystä.
Pinnan laatu: Suulakepuristusprosessin välttäminen tarkoittaa myös sitä, että hitsattujen putkien pinta voi olla myös tasaisempi kuin saumattomien putkien.
Nopeus: Hitsattu putki vaatii lyhyempiä hankinnan läpimenoaikoja yksinkertaisemman valmistusprosessin vuoksi.

3. Taottu putki

Teräksen taonta on metallin muovausprosessi, jossa käytetään puristusvoimia ja äärimmäistä lämpöä ja painetta metallin muotoiluun.

Taottujen putkien valmistus alkaa asettamalla teräspala (joko 6 % molybdeenia, superduplexia, duplexia, ruostumatonta terästä, nikkeliseosta) ylemmän ja alemman muotin väliin. Teräs muotoillaan lämmöllä ja paineella haluttuun muotoon ja viimeistellään koneistusprosessilla, jotta se täyttää kaikki vaaditut vaatimukset.

Tämä monimutkainen valmistusprosessi johtaa taotun putken kustannusten nousuun.

Taotun putken monet edut tarkoittavat, että sillä on monia erilaisia ​​sovelluksia eri aloilla, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, hydraulikoneissa, lannoitus- ja kemianteollisuudessa. Se, että taotussa teräksessä ei ole saumoja tai hitsejä, mahdollistaa sen, että se sisältää onnistuneesti mahdollisesti haitallisia tai syövyttäviä aineita ja niiden höyryjä. Siksi sitä voidaan käyttää monilla raskaan teollisuuden aloilla.

Suuri lujuus: Taotut putket tuottavat yleensä vahvan ja erittäin luotettavan lopputuotteen, koska taonta saa teräksen raevirtauksen muuttumaan ja linjaan. Toisin sanoen terästä on tullut hienompaa ja putken rakenne on muuttunut merkittävästi, mikä on johtanut silkkaa lujuuteen ja korkeaan iskunkestävyyteen.
Pitkä käyttöikä: Takominen eliminoi mahdollisen huokoisuuden, kutistumisen, ontelot ja kylmävalaukseen liittyvät ongelmat.
Taloudellinen: Taontaprosessia pidetään yleensä erittäin taloudellisena, koska materiaalia ei mene hukkaan.
Joustavuus: Teräksen taontaprosessi on erittäin joustava ja sillä voidaan valmistaa useita erikokoisia putkia.