Kuumasinkityson prosessi, jossa metallimateriaali tai puhdaspintainen osa upotetaan sulaan sinkkiliuokseen ja pintaan muodostuu metallisinkkikerros fysikaalisen ja kemiallisen reaktion kautta rajapinnalle. Kuumasinkitys, joka tunnetaan myös nimellä kuumasinkitys ja kuumasinkitys, on tehokas metallin korroosionestomenetelmä, jota käytetään pääasiassa metallirakenteiden, tilojen ja materiaalien pintakorroosionestossa eri teollisuudenaloilla. Mitkä ovat siis ominaisuudetkuumasinkitty saumaton teräsputki?

1. Erikokoiset harmaat täplät galvanoidun saumattoman teräsputken pinnalla ovat sinkityksen väriero, joka on vaikea ongelma nykyisessä galvanointiteollisuudessa, lähinnä itse teräsputken sisältämiin hivenaineisiin ja sen komponentteihin. sinkkikylpy. Tahra ei vaikuta teräsputken korroosionestokykyyn, vain ulkonäön eroon.

2. Jokaisen galvanoidun saumattoman teräsputken pinnalla on vähitellen näkyviä kohoumia, jotka ovat kaikki sinkkiä, joka muodostuu putken seinämää pitkin alas virtaavan sinkkinesteen jäähtymisestä ja jähmettymisestä sen jälkeen, kun galvanoitu saumaton teräsputki on otettu pois sinkki kattila.

4. Jotkut asiakkaat käyttävät uraliitäntää käyttäessään galvanoitua saumatonta teräsputkea uran puristamiseen. Kuumasinkityn saumattoman teräsputken paksun sinkkikerroksen vuoksi osa sinkitystä kerroksesta halkeilee ja irtoaa tuhoavan ulkoisen voiman vaikutuksesta, millä ei ole mitään tekemistä itse galvanoidun saumattoman teräsputken laadun kanssa. .

5. Jotkut asiakkaat reagoivat siihen, että galvanoidussa saumattomassa teräsputkessa on keltaista nestettä (tätä nestettä kutsutaan passivointinesteeksi), joka voi passivoida metallipinnan. Yleensä käytetään galvanoitujen, kadmium- ja muiden pinnoitteiden jälkikäsittelyyn. Tarkoituksena on muodostaa pinnoitteen pintaan pintatila, joka voi estää metallin normaalin reaktion, parantaa sen korroosionkestävyyttä ja lisätä tuotteen esteettisyyttä. Se voi tehokkaasti parantaa teräsputken korroosionkestävyyttä ja pidentää työkappaleen käyttöikää.

Kuumasinkityn kerroksen suojavaikutus saumattomassa teräsputkessa on paljon parempi kuin maali- tai muovikerroksen suojavaikutus. Kuumasinkitysprosessissa sinkki diffundoituu teräksen kanssa muodostaen sinkki-rauta-metalliyhdistekerroksen eli seoskerroksen. Seoskerros on metallurgisesti sidottu teräkseen ja sinkkiin, joka on vahvempi kuin maalin ja teräksen välinen sidos. Kuumasinkitty kerros altistuu ilmakehän ympäristölle, eikä se putoa vuosikymmeniin ennen kuin se on täysin syöpynyt luonnollisesti.

Kuumasinkitystekniikkasaumaton teräsputkivoidaan yleensä jakaa upotus- ja puhalluspinnoitukseen:

1. Kastopinnoitus. Jäähdytä vedellä heti liotuksen jälkeen. Sinkkikerroksen keskimääräinen paksuus on yli 70 mikronia, joten galvanoinnin hinta on korkea ja sinkin määrä suuri. Normaalissa ilmakehän ympäristössä yli 50 vuoden ajan on ilmeisiä sinkin virtauksen jälkiä, ja pisin saumaton teräsputki voidaan pinnoittaa 16 metriin.

2. Puhalluspinnoitus. Galvanoinnin jälkeen ulkopuoli puhalletaan ja sisäpuoli jäähdytetään. Sinkkikerroksen keskimääräinen paksuus on yli 30 mikronia, kustannukset ovat alhaiset ja sinkin kulutus on pieni. Yli 20 vuoden käytön jälkeen normaalissa ilmakehän ympäristössä ei ole havaittavissa juuri mitään sinkkinestettä. Yleinen puhalletun sinkin tuotantolinja 6-9m.