On olemassa viisi päämenetelmää neliön ja tasaisen pintavirheiden havaitsemiseenkulmikkaat putket:

1. Pyörrevirtatarkastus

Pyörrevirtatestaus sisältää peruspyörrevirtatestauksen, kaukokentän pyörrevirtatestauksen, monitaajuisen pyörrevirtatestauksen ja yksipulssisen pyörrevirtatestauksen. Käyttämällä pyörrevirta-anturia metallimateriaalien magneettiseen indusointiin, suorakaiteen muotoisen putken pintavikojen tyyppi ja muoto aiheuttavat erilaisia ​​datasignaaleja. Sen etuna on korkea tarkastustarkkuus, korkea tarkastusherkkyys ja nopeampi tarkastusnopeus. Se voi tarkastaa testatun putken pinnan ja alemmat kerrokset, eikä sitä vahingoita testatun neliömäisen teräsputken pinnalla olevat jäämät, kuten öljytahrat. Haittapuolena on, että virheettömät rakenteet on erittäin helppo erottaa vioista, virheiden havaitsemisprosentti on korkea ja tarkastusnäytön resoluutiota ei ole helppo säätää.

2. Ultraäänitestaus

Kun ultraääni tulee esineeseen ja osuu vaurioon, osa äänen taajuudesta muodostaa heijastavan pinnan. Monikäyttöinen vastaanotto- ja lähetystoiminto voi analysoida heijastuneen pinta-aallon ja havaita viat tarkasti ja tarkasti. Ultraäänitestausta käytetään yleisesti teräsvalujen tarkastuksessa. Tarkastusherkkyys on korkea, mutta monimutkaista putkistoa ei ole helppo tarkastaa. Tarkastettavan suorakaiteen muotoisen putken pinnalla on määrätty kiilto ja kameran ja tarkastettavan pinnan välinen rako on tukkeutunut silaaniliitosaineella.

3. Magneettisten hiukkasten tarkastusmenetelmä

Magneettisten hiukkasten tarkastusmenetelmän perusperiaate on täydentää sähkömagneettinen kenttä neliömäisen teräsputken raaka-aineessa. Vikavuodon sähkömagneettisen kentän ja magneettisten hiukkasten tarkastuksen välisen vuorovaikutuksen mukaan, kun pintakerroksessa tai pinnan lähellä olevassa kerroksessa on epäjatkuvuus tai vika, magneettikenttäviiva muuttuu osittain, jos jatkuvuutta tai vikaa ei ole, mikä johtaa magneettikenttä. Sen etuja ovat pienempi investointi kone- ja laitehankkeisiin, korkea vakaus ja vahva imago. Vika on, että todelliset käyttökustannukset kasvavat, vikaluokitus on epätarkka ja tarkastusnopeus on suhteellisen hidas.

4. Infrapunatunnistus

Korkeataajuisen magneettisen induktion sähkömagneettisen kelan mukaan neliömäisen putken pinnalle aiheutuu indusoitunut sähkömotorinen voima. Indusoitunut sähkömotorinen voima saa epäsuotuisan alueen kuluttamaan paljon sähkömagneettista energiaa, jolloin joidenkin osien lämpötila nousee. Tarkista joidenkin osien lämpötila infrapuna-induktiolla vian syvyyden tunnistamiseksi. Infrapuna-antureita käytetään yleensä pintavikojen tarkastukseen ja epämukavuutta pinnalla olevien epäsäännöllisten metallimateriaalien tarkastukseen.

5. Magneettivuon vuodon tarkastus

Magneettivuon vuodon tarkastusmenetelmä on hyvin samanlainen kuin magneettisten hiukkasten tarkastusmenetelmä, ja sen sovelluskenttä, herkkyys ja vakaus ovat vahvempia kuin magneettisten hiukkasten tarkastusmenetelmä.