Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki tuotantoprosessissa, ilmestyy pinnalle ruostetta, hitsausroiskeet ilmiö hitsataan ruostumattoman teräksen putken pinta on enemmän naarmuja, näissä tapauksissa pitäisi olla, miten se tehdään? Torch on ammattimainen tuotanto ja myynti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistajien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintavaurioiden käsittelyyn on omat taitonsa, täällä kaikille jakaa runsaasti ruostumatonta terästä vallankaappaus:

1, ruoste: esituotanto tai tuotantoprosessi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotteissa tai laitteissa näkyy joskus ruostetta, mikä osoittaa, että pinta on vakavasti saastunut. Ruoste on puhdistettava ennen laitteiden käyttöönottoa, pinta tulee puhdistaa huolellisesti rautatestillä ja/tai vesikokeella.
2, hitsausroiskeet: hitsausroiskeella ja hitsauksella on hyvä suhde. TIG (tungsten inert gas welding) ei roiske. Kuitenkin käyttämällä GMAW:ta (kaasumetallikaarihitsaus) ja FCAW:ta (flux Cored Archive with the) kahdenlaisia ​​hitsausprosessin hitsausparametreja, jos niitä käytetään väärin, voi aiheuttaa paljon roiskeita. Kun näin tapahtuu, sinun on säädettävä parametreja. Jos haluat ratkaista hitsausroiskeen ongelman, ennen hitsausta on maalattava liitosroiskeaineen molemmille puolille, jotta voit eliminoida roiskeiden tarttumisen. Hitsauksen jälkeen roiskeet voivat helposti puhdistaa erilaisia ​​aineita, vaurioittaa pintaa tai vaurioittaa vain vähän.
3. Scratch: Voiteluaineteknologian tai tuotteen ja/tai lian kertymisen estämiseksi sen tulee olla karkea pinta naarmuja ja muita mekaanisia puhdistusaineita.