Kierretty letku on yksi pituus useita kilometrejä ja toistuva taivutus, saavuttaa useita plastisia muodonmuutoksia uuden öljyputken. Kierreputkilaitteita ja sen toimintaa kutsutaan "universaaliksi työkoneeksi" ulkomailla, kuten Yhdysvalloissa, Kanadassa ja muissa maissa, ja siitä on tullut öljykenttien kierreputkitoimintojen eteeriset öljyt. Tällä hetkellä pisin jatkuva putki on 9 000 metriä pitkä, kun tällaisten erikoisletkujen valmistuksen ydintekniikka on:
1, kemialliset alkuaineet
Ankaran ympäristön palvelun vuoksi kierreputkien mekaanisilla ominaisuuksilla ja korroosionkestävyydellä on korkeat vaatimukset, materiaalin kemiallisen koostumuksen suunnittelun optimoimiseksi sen on myös toteutettava puhdas ohjaus koko sulatus-, valssaus- jne. prosessissa sulkeumien minimoimiseksi. ja S, P ja muut haitalliset alkuaineet.
2, käsittely
Koska sijoiltaan moninkertaistuminen muiden perässä aiheuttaa kovettumista ja Bauschinger-ilmiötä yhdessä, muuta laki putkimaisen kehon vahvuus hallintaan.
3, lämpökäsittely
Putken lämpökäsittelyllä mikrorakenteen ja ominaisuuksien optimaalisen hallinnan saavuttamiseksi, erityisesti korkea lujuus ja korkea sitkeys ja pieni jäännösjännitys.
4, hitsaustekniikka
Vähähiilisen ja niukkaseosteisen teräksen, jota tällä hetkellä käytetään pääasiassa HFW-hitsaustekniikassa, on tutkittava optimaaliset hitsausparametrit (kuten virta, jännite, taajuus, hitsausnopeus, muovauskulma, puristusmäärä jne.), tutkimusta ja saumojen lämpökäsittelyä teknologiaa.
5, Butt
HFW-putken jatkuvan tuotannon saavuttamiseksi on ensin otettava pitkä levy, nykyinen levy telakoidaan pääasiassa TIG-, MAG- ja plasmahitsauksella tai vastaavalla. Tutkittava menetelmä on kitkasekoitushitsausmenetelmä.
6, putken perä
Käytön aikana kierretty letku voi aiheuttaa paikallisia vaurioita, vamma tai viallinen osa on leikattava pois ja putket liitetään hitsaamalla. Perinteinen tapa telakoida laivoja käsin TIG-hitsauksella, hitsauksen laatua on vaikea valvoa, joten nykyinen automaattinen hitsaustekniikka.
7, uudet valmistustekniikat
CVR-teknologiana, joka käyttää jatkuvaa samankokoista putkea, joka on lämmitetty 940 ℃:seen online-keskitaajisella induktiolla termomekaanisella valssauksella, toisaalta saumattoman tai HFW-hitsauksen optimoinnin saavuttamiseksi, toisaalta muuttuvan seinämän paksuuden tai säädettävän saavuttamiseksi. . Lisäksi on olemassa erityistä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien jatkuvaa laserhitsaustekniikkaa.