Hiiliteräslaipat VS ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat

Hiiliteräs on rauta-hiiliseos, jolla on korkeampi hiilipitoisuus ja alhaisempi sulamispiste kuin ruostumattomalla teräksellä. Hiiliteräs on ulkonäöltään ja ominaisuuksiltaan samanlainen kuin ruostumaton teräs, mutta sen hiilipitoisuus on korkeampi.

Suunnittelu- ja rakennusmateriaaleja, kuten hiiliterästä, käytetään yleisesti laajamittaisissa teollisissa prosesseissa, mukaan lukien tietoliikenne, kuljetus, kemiallinen käsittely sekä öljyn talteenotto ja jalostus.

On olemassa lukuisia terästyyppejä, joita voidaan kutsua ruostumattoman teräksen 304-laipoiksi, mutta kaikki terästyypit valmistetaan pääasiassa raudasta ja hiilestä kaksivaiheisella prosessilla. Kun ruostumattomaan teräkseen lisätään kromia ja nikkeliä, saavutetaan korroosionkestävyys.

HIILIEN TERÄSLAIPPIEN JA RUOSTUMATON TERÄSLAIPPIEN VÄLILLÄ EROT
A-105-laadusta valmistetut taot ovat ensimmäisiä ja yleisimpiä materiaaleja, joita käytetään putkilaippojen valmistukseen. Alhaisia ​​lämpötiloja vaativissa sovelluksissa käytetään A-350 LF2 -laatuja, kun taas A-694 F42-F70 -lajit on suunniteltu korkeaan saantoon. Hiiliteräslaippojen lisääntyneen lujuuden vuoksi korkeamyötäistä materiaalia käytetään laajalti putkisovelluksissa.

Sen lisäksi, että seosteräslaipat sisältävät enemmän kromia ja molybdeeniä kuin hiiliteräslaipat, ne on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja paineita. Suuremman kromipitoisuuden ansiosta niillä on vahvempi korroosiosuojaus kuin perinteisillä hiiliteräslaipoilla.

Nikkeliä, kromia ja molybdeeniä sisältävä ruostumaton teräs on toiseksi yleisimmin käytetty taontamateriaali laippojen valmistuksessa. Yleisimmät ASTM A182-F304 / F304L ja A182-F316 / F316L takeet löytyvät A182-F300/F400-sarjoista. Hivenaineita voidaan lisätä sulatuksen aikana täyttämään näiden taontaluokkien käyttövaatimukset. Lisäksi 300-sarja on ei-magneettinen, kun taas 400-sarjalla on magneettisia ominaisuuksia ja se on vähemmän korroosionkestävä.