Tietoja 3PE-korroosionestoteräsputkien pinnoitusmenetelmästä

3PE-korroosionestopinnoitteen mekaaninen kuorintamenetelmä
Tällä hetkellä kaasuputken huoltoprosessissa ehdotetaan 3PE-korroosionestopinnoitteen kuorintamenetelmää, joka perustuu 3PE-korroosionestopinnoitteen rakenteen ja pinnoitusprosessin analyysiin [3-4]. Teräsputken 3PE-korroosionestopinnoitteen kuorimisen perusideana on luoda ulkoiset olosuhteet (kuten korkean lämpötilan lämmitys), tuhota 3PE-korroosionestopinnoitteen komposiittirakenteiden tarttuvuus ja saavuttaa tarkoitus. teräsputken kuorimisesta.
3PE-korroosionestopinnoitteen pinnoitusprosessissa teräsputki on lämmitettävä yli 200 ℃. Kuitenkin, jos lämpötila on liian korkea, ilmenee seuraavia ongelmia: epoksijauheen kovettumisreaktio on liian nopea, jauhe ei ole sulanut riittävästi ja kalvonmuodostus on huono, mikä heikentää kiinnittymiskykyä jauheen pintaan. teräsputki; ennen liiman pinnoittamista epoksihartsin funktionaalinen ryhmä kuluu liikaa. , menettävät osittain tai jopa kokonaan kemiallisen sitoutumiskyvyn liiman kanssa; sintrattu epoksijauhekerros voi olla hieman koksattu, mikä ilmenee tummumisena ja kellastumisena, mikä johtaa epäpätevään pinnoitteen kuoriutumistarkastukseen. Siksi, kun ulkolämpötila on yli 200 ℃, 3PE-korroosionestopinnoite on helpompi kuoria pois.
Kun kaasuputki on haudattu, haudattu putki on leikattava ja muutettava kunnallistekniikan tarpeiden vuoksi; tai kun kaasuvuoto on korjattava, on ensin kuorittava korroosionestokerros ja sen jälkeen voidaan tehdä muita putkistotoimenpiteitä. Tällä hetkellä kaasuteräsputkien 3PE-korroosionestopinnoitteen poistoprosessi on: rakentamisen valmistelu, putkilinjan esikäsittely, lämpökäsittely, 3PE-korroosionestopinnoitteen poistaminen ja muut rakennustyöt.

① Rakentamisen valmistelu
Rakennusvalmistelut sisältävät pääasiassa: rakennushenkilöstön ja tilat paikallaan, putkilinjojen hätäkorjauksen, paineenalennuskäsittelyn, käyttökuopan louhinta jne. 3PE-korroosionestopinnoitteen kuorimiseen tarvittavat rakennuslaitteet sisältävät pääasiassa asetyleenikaasuleikkauspistoolin, litteän lapion tai käsivasaran. .
② Putkiston esikäsittely
Putkilinjan esikäsittely sisältää pääasiassa: putken halkaisijan määrittämisen, putken ulkopinnan puhdistamisen jne.
③ Lämpökäsittely
Käytä asetyleenikaasupoltinta esikäsitellyn putken lämmittämiseen korkeassa lämpötilassa. Kaasuleikkauksen liekin lämpötila voi olla 3000 ℃, ja kaasuputkeen levitetty 3PE-korroosionestopinnoite voidaan sulattaa yli 200 ℃. Pinnoitteen tarttuvuus tuhoutuu.
④ 3PE-korroosionestopinnoitteen kuoriminen
Koska lämpökäsitellyn pinnoitteen tarttuvuus on tuhoutunut, voidaan pinnoite irrottaa putkesta mekaanisella työkalulla, kuten litteällä lastalla tai käsivasaralla.

⑤ Muut rakennustyöt

3PE-korroosionestopinnoitteen kuorimisen jälkeen tulee suorittaa putkilinjan leikkaus ja muokkaus, hitsaus ja uuden korroosionestopinnoitteen pinnoitus.
Tällä hetkellä käytössä oleva mekaaninen manuaalinen kuorintamenetelmä on hidas ja kuorintavaikutus keskimääräinen. Rakennuskaluston rajoituksista johtuen kuorintatyön tehokkuus ei ole korkea, mikä vaikuttaa suoraan kaasuputken hätäkorjaustehokkuuteen. Rakennuslaitteiden rajoitukset näkyvät pääasiassa: a. Kaasuleikkauspistoolin ruiskutusliekin alueen rajoitus johtaa pieneen pinnoitteen alueeseen, joka sulaa kaasuleikkauslämmityskäsittelyllä; b. Työkalujen, kuten litteiden lapioiden tai käsivasaroiden ja pyöreän putken ulkopinnan välisen sovituksen rajoitus Aiheuttaa alhaisen pinnoitteen kuorintatehokkuuden.
Työmaatilastojen kautta saatiin 3PE-korroosionestopinnoitteen kuoriutumisaika eri putkihalkaisijoilla ja irrotettavan osan koko.


Postitusaika: 13.10.2022