Η συνεχής χυτή επιφάνεια πλάκας ή μπιγιέτας εμφανίζει ακανόνιστες κοιλότητες, οι οποίες είναι ως επί το πλείστον πλευρικές κοιλότητες, καθώς και κάθετες κοιλότητες.Κατάθλιψη και περισσότερο σε ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα (τύπου Cr18Ni9) και χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (άνθρακας 0,10 έως 0,15%) της επιφάνειας της πλάκας.Η κατάθλιψη προκαλείται εύκολα στην πλευρική επιφάνεια του πλάτους της πλάκας ή στο ευρυγώνιο τμήμα οποιουδήποτε μέρους του προσώπου.Σοβαρή κατάθλιψη ρωγμή, ρωγμή στην επιφάνεια της βαθιάς διείσδυσης του χάλυβα που εμφανίστηκε ουλές, ακόμη και εκ νέου το δέρμα ξεσπάσματα.Ο λόγος που δημιουργούνται κοιλότητες επιφάνειας πλάκας είναι πολύπλευρος.Δεδομένου ότι τα πρώτα στάδια στερεοποίησης, το στερεοποιημένο κέλυφος "πολύ κρύο" τοπική συστολή του περιβλήματος μπιγιέτας που προκαλείται από μεγάλη, ανομοιόμορφη ανάπτυξη θα οδηγήσει στο σχηματισμό κακής κατάθλιψης στέγασης.Η διαμήκης συρρίκνωση και η στατική πίεση του κελύφους από χάλυβα μπιλιέτας που προκαλούνται από την αλληλεπίδραση μεταξύ της εκ νέου κάμψης κατά τη χύτευση για την παραγωγή πλευρικής κοιλότητας.Παρουσιάζεται αλλαγή πτερυγίου (δείτε τις παραλλαγές του τετραγώνου και του διαμαντιού) της μπιγιέτας κοντά σε αμβλεία γωνία κοντά στις διαμήκεις εσοχές (αυλακώσεις) και τα διαμήκη άκρα των κοιλοτήτων της επιφάνειας του πλάτους της πλάκας βρίσκονται στο καλούπι που προκαλείται από ανομοιόμορφη ψύξη.χωνευτή γενιά ασχολείται επίσης με τη σύνθεση του χάλυβα, ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στην ανάπτυξη του κελύφους μούχλα άνιση εύκολο να παραχθούν κοιλώματα?θερμική διαστολή από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής απόδοσης και θερμική αγωγιμότητα χαμηλής τάσης σε κατάθλιψη.Ο κ. χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στερεοποιήθηκε αμέσως μετά την αλλαγή του ωστενίτη σε συστολή όγκου φερρίτη όταν ο μεγάλος χάλυβας αυτό το συστατικό είχε την τάση να σχηματίζει λάκκους το μέγιστο.Εν τω μεταξύ, η επίπτωση της κατάθλιψης επηρεάζεται επίσης από τις συνθήκες συνεχούς χύτευσης: Απόδοση ως ακατάλληλη σκόνη καλουπιού, εσωτερικές διακυμάνσεις του επιπέδου καλουπιού, αλλαγές στην ταχύτητα χύτευσης και άλλους παράγοντες.Ισιωτικό ρολό κολλώδες μεταλλικό ξένο σώμα, που παράγει περιοδική κατανομή λακκών (εσοχές) στα αίτια της επιφάνειας της πλάκας.

Οι λύσεις είναι: πρακτική "αργή ψύξη" του τοίχου καλουπιού, μείωση της έντασης της ροής θερμότητας της επιφάνειας κοντά στο καλούπι, στάσιμη ανάπτυξη και στερεοποιημένο κέλυφος.ελάχιστη διακύμανση στάθμης καλουπιού (λιγότερο από 3 mm), χρησιμοποιώντας τις καλύτερες ροές απόδοσης, ρύθμιση ιξώδους ροής σύμφωνα με την ταχύτητα χύτευσης, για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη πλήρωση.το στρώμα σκωρίας κατάλληλου πάχους, σταθερότητας φιλμ σκωρίας ελέγχου κατάλληλα υψηλή υπερθέρμανση και ταχύτητα χύτευσης.Η χρήση λογικών γεωμετριών βυθισμένου ακροφυσίου και λογικού βάθους εισαγωγής, αποφυγή υγρού στροβιλισμού και άλλα έχουν εμφανιστεί υπέρ της ομοιόμορφης ανάπτυξης του κελύφους, καθώς και προσοχή στον καθαρισμό των κυλίνδρων ισιώματος, μπορεί να εμποδίσει τη δημιουργία κοιλοτήτων.