Το λεγόμενο τουρσί χρησιμοποιεί διάλυμα υδροφθορικού οξέος και νιτρικού οξέος για την πλύση του οξειδίου της επιφάνειας του χάλυβα που παράγεται μετά από θερμική επεξεργασία.Χρησιμοποιείται στη σύνθεση του διαλύματος και τις τιμές αναλογίας: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (η υπόλοιπη ποσότητα) κατά την επεξεργασία θερμοκρασίας διαλύματος στους 40-60 °C.

Διαδικασία αποξήρωσης χαλύβδινων σωλήνων:
Καθαρίστε τα υπολείμματα σε πετρελαιοκηλίδα → φορτωμένα καλάθια → Χημική απολίπανση → Καθαρισμός με ζεστό νερό → Καθαρισμός με κρύο νερό → χημική σκουριά → καθαρισμός νερού μαλλιών υψηλής πίεσης → Η ροή του νερού για πλύσιμο → Καθαρισμός με ζεστό νερό → στέγνωμα με πιστολάκι → δοκιμή

Κατά τη διαδικασία του τουρσί πρέπει να προσέξετε τα ακόλουθα σημεία:
Το πρώτο σημείο:η αποδοχή εισερχόμενων εισηγμένων, προδιαγραφών, ποσότητας και ποιότητας κοπής ισιώματος ανεπιφύλακτη αποδοχή παύσης της παστοποίησης και έγκαιρης ενημέρωσης του τμήματος ή του συνεργείου ποιοτικού ελέγχου.

Το δεύτερο σημείο:Το πρώτο είναι να προσθέσετε οξύ σύμφωνα με την τιμή αναλογίας του ορόφου ελέγχου του καταστήματος, το προστιθέμενο οξύ θα πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα στη δεξαμενή αποστράγγισης, αντί να προστίθεται σε ένα μέρος της δεξαμενής οξέος.στη συνέχεια ελέγξτε το μέγεθος της ποσότητας ατμού, για να ελέγξετε τη θερμοκρασία των όξινων χάλυβων γενικά ελέγχετε τη θερμοκρασία του οξέος ώστε να επικρατεί ελαφρά ατμός (περίπου 60 μοίρες), και δεν πρέπει να ελέγχετε τη θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή αίσθημα βρασμού οξύ;που απομένει είναι να οργανώσει τη διαδικασία της κάρτας χαλύβδινων σωλήνων τοποθεσίας, για να διακρίνει μεταξύ του διαφορετικού αριθμού πλαισίου, Λόγω της παρουσίας διαφορετικών ειδών διαφορά χρόνου αποξήρωσης χάλυβα.

Το τρίτο σημείο:ο έλεγχος της διαδικασίας αποξήρωσης και επίσης το πιο σημαντικό βήμα.Διαφορετικά προϊόντα σωλήνες από χάλυβα και τελειωμένο χάλυβα αποξήρανση και απολίπανση.Το οποίο, ανυψωτικά προϊόντα χαλύβδινους σωλήνες μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας νάιλον σχοινί στη δεξαμενή τουρσί, κρέμεται ο μοντέρνος σωλήνας χάλυβα θα πρέπει να ουρά ψηλά το κεφάλι χαμηλά, έτσι ώστε το οξύ μπορεί να εισέλθει με επιτυχία στην οπή του σωλήνα?τελειωμένος χαλύβδινος σωλήνας που κρέμεται στο όξινο λουτρό, σε κατάλληλα χρονικά διαστήματα, ανυψώνοντας τον χαλύβδινο σωλήνα πίσω στη δεξαμενή οξέος, για να γίνει η οξείδωση της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα μέσα και έξω από το Picchi για να αφαιρεθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, βαθμιαία διακλαδισμένος ουσιαστικά ξεπλύνετε με πίδακες νερού υψηλής πίεσης για το πλύσιμο της οπής του σωλήνα, στη συνέχεια χαλύβδινος σωλήνας στους φακέλους κρέμονται στο όξινο εμποτισμό κατάλληλος χρόνος. .Στον αγωγό λαδιού θα πρέπει να φύγετε από την επιφάνεια του λαδιού και του ασβέστη λίπανσης μουλιάστε στο νεροχύτη για 10 λεπτά και στη συνέχεια ξεπλύνετε την εσωτερική τρύπα ξεπλύνετε.κυλήστε τα τελικά προϊόντα στο σωλήνα λαδιού στο νεροχύτη για να μουλιάσουν για κάποιο χρονικό διάστημα, βεβαιωθείτε ότι ο χαλύβδινος σωλήνας έχει κρυώσει εντελώς, ο χαλύβδινος σωλήνας στο λουτρό οξέος για μισό λεπτό και, στη συνέχεια, στο νεροχύτη και ξεπλύνετε ανά κλάδο.

Το τέταρτο σημείο:η διαδικασία αποξήρωσης μετά τις εργασίες επιθεώρησης.Ολοκληρωμένη δοκιμή σωλήνων αποστράγγισης από χάλυβα επικεντρώθηκε κυρίως στην καθαρότητα οξειδίων των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του χαλύβδινου σωλήνα, ειδικά στην καθαρότητα της εσωτερικής οπής, το καλύτερο νήμα χρήσης DON με επιθεώρηση τύπου, η ποσότητα δειγματοληψίας δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10%.Ακολουθούμενη από δοκιμή στυπώματος οξέος, η αστοχία επιθεώρησης χρώματος της επιφάνειας του χάλυβα και του χαλύβδινου σωλήνα θα πρέπει να επανατοποθετηθεί.μακριά λάδι στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή λαδιού, ιδιαίτερη προσοχή θα πρέπει να μην υπάρχουν υπολειμματικά άκρα του σωλήνα εκροής οξέος.