Questu articulu delinea i inconvenienti è i prublemi di u tradiziunaleflangeprucessu di forgiatura, è cunduce un studiu prufonda nant'à u cuntrollu di u prucessu, u metudu di furmà, l'implementazione di u prucessu, l'ispezione di forgiatura è u trattamentu termicu post-forging di forgiatura di flange in cumminazione cù casi specifichi. L'articulu prupone un pianu di ottimisazione per u prucessu di forgiatura di flange è evalueghja i beneficii cumplessi di stu pianu. L'articulu hà un certu valore di riferimentu.

L'inconvenienti è i prublemi di u prucessu tradiziunale di forgiatura di flange

Per a maiò parte di l'imprese di forgiatura, l'enfasi principale in u prucessu di forgiatura di flange hè nantu à l'investimentu è a migliione di l'equipaggiu di forgiatura, mentre chì u prucessu di scaricamentu di a materia prima hè spessu ignoratu. Sicondu l'inchiesta, a maiò parte di e fabbriche utilizanu generalmente segatrici quandu sò aduprate, è a maiò parte di elle usanu seghe a nastro semi-automatiche è automatiche. Stu fenominu ùn solu riduce assai l'efficienza di u materiale più bassu, ma hà ancu un grande prublemi di occupazione spaziale è vede u fenomenu di contaminazione fluidu di taglio. In u prucessu tradiziunale di forgiatura di flange hè di solitu utilizatu in u prucessu di forgiatura di fustelle apertu cunvinziunali, a precisione di forgiatura di stu prucessu hè relativamente bassu, l'usura di u fustu hè grande, propensu à a vita bassa di forgiatura è una seria di fenomeni cattivi tali. cum'è a morte sbagliata.

Ottimisazione di u prucessu di forgiatura di flange

FORGING PROCESS CONTROL

(1) U cuntrollu di e caratteristiche urganisazione. A forgiatura di flange hè spessu l'acciaio inossidabile martensiticu è l'acciaio inossidabile austeniticu cum'è materie prime, sta carta hà sceltu l'acciaio inossidabile austeniticu 1Cr18Ni9Ti per a forgiatura di flange. Stu azzaru inossidabile ùn esiste micca trasfurmazioni heterocrystalline isotropic, s'ellu hè riscaldatu sin'à circa 1000 ℃, hè pussibule ottene una urganizazione austenitic relativamente uniforme. Dopu, se l'acciaio inox riscaldatu hè rinfriscatu rapidamente, l'urganizazione austenitica ottenuta pò esse mantinuta à a temperatura di l'ambienti. Sè l 'urganisazione hè lentu-cooled, allura hè facile à cumparisce fase alfa, chì face u statu caldu di plasticità in acciaio inox hè assai ridutta. L'acciaio inossidabile hè ancu un mutivu impurtante per a distruzzione di a corrosione intergranular, u fenomenu hè principalmente dovutu à a generazione di carburu di cromu in u bordu di granu. Per quessa, u fenomenu di carburizazione deve esse evitata quantu pussibule.
(2) Aderisce strettamente à e specificazioni di riscaldamentu, è u cuntrollu efficace di a temperatura di forgiatura. Quandu riscalda 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel in u furnace, a superficia di u materiale hè assai propensu à carburization. Per minimizzà l'occurrence di stu fenomenu, deve esse
Evite u cuntattu trà l'acciaio inox è i sustanzi chì cuntenenu carbonu. A causa di a povira conductività termale di l'acciaio inox austeniticu 1Cr18Ni9Ti in ambienti à bassa temperatura, deve esse riscaldatu lentamente. U cuntrollu di a temperatura di riscaldamentu specificu deve esse realizatu in strettu rispettu di a curva in a Figura 1.

Figure.1 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel heating temperature cuntrollu
(3) flange forgiatura u cuntrollu prucessu di funziunamentu. Prima di tuttu, i requisiti specifichi di u prucessu deve esse strettamente seguitu per selezziunà raghjone a materia prima per u materiale. Prima di scaldà u materiale deve esse una ispezione cumpleta di a superficia di u materiale, per evità cracks, plegamenti è inclusi in a materia prima è altri prublemi. Allora, quandu si forgia, deve esse insistitu à batte ligeramente u materiale cù menu deformazione prima, è poi colpi dura quandu a plasticità di u materiale aumenta. Quandu si sguassate, l'estremità superiore è inferjuri deve esse chamfered o crimped, è poi a parte deve esse appiattata è chjappà di novu.

FORMING METHOD AND DIE DESIGN

Quandu u diametru ùn trapassa 150 mm, a flange di saldatura di testa pò esse furmata da u metudu di furmazione di testa aperta cù un set di fustelle. Cum'è mostra in a Figura 2, in u metudu di set di fustelle apertu, deve esse nutatu chì l'altezza di u blank upsetting è u rapportu di l'apertura di pad die d hè megliu cuntrullata à 1,5 - 3,0, u raghju di u fillet R hè. megliu 0.05d - 0.15d, è l'altezza di u die H hè 2mm - 3mm più bassu di l'altezza di u forging hè apprupriatu.

Fig. 2 Open die set mètudu
Quandu u diametru supera i 150 mm, hè cunsigliu di sceglie u metudu di saldatura di a flange di a saldatura di a flange è l'estrusione. Comu mostra in Fig. 3, l'altezza di u biancu H0 deve esse 0,65 (H + h) - 0,8 (H + h) in u metudu di flanging anellu flat. U cuntrollu di a temperatura di riscaldamentu specificu deve esse realizatu in strettu rispettu di a curva in a Figura 1.

Fig. 3 Metudu di rotazione è estrusione di l'anellu flat

IMPLEMENTAZIONI DI PROCESSU E ISPEZIONE DI FORGIA

In questu documentu, u metudu di cisatura di a barra d'acciaio inossidabile hè aduprata è cumminata cù l'usu di u prucessu di cisagliatura ristretta per assicurà a qualità di a sezione trasversale di u produttu. Invece di utilizà u prucessu di forgiatura di forgiatura aperta convenzionale, u metudu di forgiatura di precisione chjusu hè aduttatu. Stu metudu ùn solu fà u forging
Stu metudu ùn solu migliurà a precisione di forgiatura, ma ancu eliminà a pussibilità di a morte sbagliata è riduce u prucessu di taglio di bordu. Stu metudu ùn solu elimina u cunsumu di scrap edge, ma elimina ancu a necessità di l'equipaggiu di taglio di bordu, fustelle di taglio di bordu, è u persunale di taglio di bordu assuciatu. Dunque, u prucessu di forgiatura di precisione chjusu hè di grande significazione per risparmià i costi è migliurà l'efficienza di a produzzione. Sicondu i requisiti pertinenti, a forza di tensile di forgiatura di u pirtusu prufonda di stu pruduttu ùn deve esse menu di 570MPa è l'allungamentu ùn deve esse menu di 20%. Pigliendu campioni in a parte di spessore di u muru di u foru prufondu per fà una barra di prova è cunducendu una prova di prova di trazione, pudemu avè chì a forza di trazione di a forgiatura hè 720MPa, a forza di snervatura hè 430MPa, l'allungamentu hè 21,4%, è a contrazione seccionale hè 37% . Si pò vede chì u pruduttu risponde à i bisogni.

TRATTAMENTO CALORE POST-FORGING

1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel flange dopu à forging, attenti particulari à l 'apparizione di fenomenu currusioni intergranular, è à migliurà a plasticità di u materiale quant'è pussibule, à riduce o ancu eliminà u prublema di u travagliu hardening. Per ottene una bona resistenza à a corrosione, a flange di forgiatura deve esse un trattamentu termicu efficace, per questu scopu, i forgiati anu da esse trattamentu di suluzione solida. Basatu nantu à l'analisi di sopra, i forgings deve esse riscaldatu in modu chì tutti i carburi sò dissoluti in austenite quandu a temperatura hè in u intervalu di 1050 ° C - 1070 ° C. Immediatamente dopu, u pruduttu risultatu hè rinfriscatu rapidamente per ottene una struttura d'austenite monofase. In u risultatu, a resistenza à a corrosione di stress è a resistenza à a corrosione cristallina di i forgi sò assai migliurate. In questu casu, u trattamentu termale di i forgi hè statu sceltu per esse realizatu cù l'utilizazione di l'estinzione di calore residuale di forgia. Siccomu l'estinzione di u calore residuu di fucina hè una deformazione di deformazione à alta temperatura, paragunata à a tempera convenzionale, ùn solu ùn hà micca bisognu di i requisiti di riscaldamentu di l'equipaggiu di quenching è di quenching è di i requisiti di cunfigurazione di l'operatore in relazione, ma ancu a prestazione di forgiati pruduciuti cù stu prucessu hè assai. qualità più altu.

Analisi di benefici cumpleta

L'usu di u prucessu ottimizatu per a produzzione di forgiati di flange riduce in modu efficace l'indennità di machining è a pendenza di u fustu di i forgiati, salvendu a materia prima in una certa misura. L'usu di a lama di sega è u fluidu di taglio diminuisce in u prucessu di forgiatura, chì riduce assai u cunsumu di materiali. Cù l'intruduzioni di u metudu di tempera di u calore di fucina, eliminendu l'energia necessaria per a spegnimentu termale.

Cunclusioni

In u prucessu di pruduzzione di forgings flange, i bisogni specifichi di u prucessu deve esse pigliatu cum'è u puntu di partenza, cumminati cù a scienza è a tecnulugia muderna per migliurà u metudu di forgiatura tradiziunale è ottimisate u pianu di produzzione.