I difetti cumuni è e misure di cuntrollu di i platti d'acciaio marinati

1. Panoramica di i prudutti marinati: i platti d'acciaio marinati sò fatti di bobine d'acciaio laminate in caldu. Dopu à u decapitu, a qualità di a superficia è i bisogni di l'usu di i platti d'acciaio marinati sò prudutti intermedi trà i platti d'acciaio laminati à caldu è i piatti d'acciaio laminati à friddu. In cunfrontu cù i platti d'acciaio laminati à caldu, i vantaghji di i platti d'acciaio marinati sò principarmenti: una bona qualità di a superficia, una precisione dimensionale elevata, una finitura superficiale mejorata, un effettu d'aspettu rinfurzatu, è una contaminazione ambientale ridotta causata da un decapaggio disperso da l'utilizatori. Inoltre, paragunatu à i prudutti laminati in caldu, i prudutti marinati sò più faciuli di saldare perchè a scala di l'ossidu di a superficia hè stata eliminata, è sò ancu favurevuli à u trattamentu di a superficia cum'è l'oliu è a pittura. In generale, a qualità di a superficia di i prudutti laminati in caldu hè FA, i prudutti marinati sò FB, è i prudutti laminati à friddu sò FB / FC / FD. I prudutti marinati ponu rimpiazzà i prudutti friddi per fà alcune parti strutturali, vale à dì, u calore rimpiazza u friddu.

2. Difetti cumuni di i platti d'acciaio marinati:
I difetti cumuni di i platti d'acciaio marinati in u so prucessu di produzzione sò principarmenti: indentazione di scala d'ossidu, spots d'ossigenu (pittura di u paisaghju di a superficia), piegatura di cintura (stampa di piega orizzontale), graffii, macchie gialli, decapaggio, eccessiva decapatura, etc. Nota: I difetti sò ligati à i requisiti di i standard o di l'accordu Solu quelli chì ùn cumplenu micca i requisiti sò chjamati difetti per a cunvenzione di l'espressione, i difetti sò usati quì per rimpiazzà un certu tipu di morfologia.
2.1 Indentazione di scala di l'ossidu di ferru: L'indentazione di scala di l'ossidu di ferru hè un difettu di a superficia furmatu durante u rolling caldu. Dopu à u pickling, hè spessu pressatu in forma di punti neri o strisce longu, cù una superficia rugosa, in generale cù una sensazione di manu, è appare sporadicamente o densamente.
I causi di scala di ossidu di ferru sò ligati à parechji fattori, principarmenti i seguenti aspetti: riscaldamentu in u fornu di riscaldamentu, prucessu di descaling, prucessu di rotulamentu, materiale di rotulu, è statu, statu di rulli è pianu di rolling.
Misure di cuntrollu: Ottimisate u prucessu di riscaldamentu, aumentà u nùmeru di passaggi di descaling, è verificate regularmente è mantene u roller è u roller, in modu chì a linea di rolling hè tenuta in bona cundizione.
2.2 Punti d'ossigenu (difetti di pittura di u paisaghju di a superficia): I difetti di u puntu di l'ossigenu si riferiscenu à a morfologia in forma di punti, di linea o di fossa lasciata dopu chì a scala d'ossidu di ferru nantu à a superficia di a bobina calda hè lavata. Visualmente, pare cum'è spots di differenza di culore irregulari. Perchè a forma hè simile à una pittura di u paisaghju, hè ancu chjamatu un difettu di pittura di u paisaghju. Visualmente, hè un mudellu scuru cù cimi ondulati, chì hè distribuitu in tuttu o parzialmente nantu à a superficia di a striscia d'acciaio. Hè essenzialmente una macchia di scala di ferru oxidatu, chì hè una strata di cose chì fluttuanu nantu à a superficia, senza toccu, è pò esse più scuru o più chjaru di culore. A parte scura hè relativamente ruvida, è hà un certu impattu nantu à l'apparenza dopu l'elettroforesi, ma ùn hà micca affettatu u rendiment.
Causa di macchie di l'ossigenu (difetti di pittura di u paisaghju): L'essenza di stu difettu hè chì a scala di ferru oxidatu nantu à a superficia di a striscia laminata in caldu ùn hè micca sguassata cumplettamente, è hè pressata in a matrice dopu à u rolling sussegwente, è si distingue dopu à u decapellu. .
Misure di cuntrollu per i punti di ossigenu: riduce a temperatura di tapping di l'acciaio di u fornu di riscaldamentu, aumenta u numeru di passaggi di decalcificazione ruvida, è ottimisate u prucessu di finitura di l'acqua di rinfrescante.
2.3 Piega di a cintura: a piega di a cintura hè una arruga trasversale, una curvatura o una zona reologica perpendiculare à a direzzione di rollu. Pò esse identificatu à l'occhiu nudu quandu si stende, è pò esse sentitu da a manu s'ellu hè severu.
Cause di piegatura di a cintura: L'acciaio uccisu à l'aluminiu à pocu carbonu hà una piattaforma di rendiment inherente. Quandu a bobina d'acciaio hè srotolata, l'effettu di deformazione di u rendiment si trova sottu à l'azzione di a tensione di curvatura, chì trasforma a curvatura uniforme originale in una curva irregolare, risultante in una piega di cintura.
2.4 Punti gialli: spots gialli apparsu da a parte di a striscia o di tutta a superficia di a piastra d'acciaio, chì ùn pò micca esse coperta dopu à l'oliu, affettendu l'apparenza di a qualità di u produttu.
Causes of yellow spots: L'attività di a superficia di a striscia ghjustu fora di u cisterna di pickling hè alta, l'acqua di risciacquare ùn riesce à ghjucà u rolu di a striscia normale, è a superficia di a striscia hè oxidata è gialla; u fasciu di spruzzo è a bocca di u cisterna di rinfurzà sò bluccati, è l'anguli ùn sò micca uguali.
E misure di cuntrollu per i spots gialli sò: cuntrollà regularmente l'estatus di u spray beam è u nozzle, pulizziari l'ugello; assicurendu a pressione di l'acqua di risciacquare, etc.
2.5 Scratches: Ci sò certe prufundità di scratch in a superficia, è a forma hè irregulare, chì afecta a qualità di a superficia di u pruduttu.
Cause di scratch: tensione di loop impropriu; usu di un rivestimentu di nylon; mala forma di piastra d'acciaio entrante; avvolgimentu scioltu di l'anellu internu di bobina calda, etc.
Misure di cuntrollu per i scratch: 1) Aumentà a tensione di u ciclu in modu adattatu; 2) Verificate a cundizione di a superficia di u liner regularmente, è rimpiazzà u liner cù a cundizione anormale di a superficia in u tempu; 3) Riparate a bobina d'acciaio entrante cù una forma di piastra povera è un anellu internu alluntanatu.
2.6 Under-pickling: U cusì-chiamatu sottu-pickling significa chì a scala di oxidu di ferru lucale nantu à a superficia di a striscia ùn hè micca sguassata bè è abbastanza, a superficia di u platu d'acciaio hè grisgiu-neru, è ci sò scaglie di pesci o ondulazioni d'acqua horizontale. .
Causes of under-pickling: Questu hè in relazione cù u prucessu di a suluzione àcida è a cundizione di a superficia di a piastra d'acciaio. I fatturi principali di u prucessu di pruduzzione includenu a cuncentrazione di l'acidu insufficiente, a bassa temperatura, a velocità di corsa di striscia troppu veloce, è a striscia ùn pò esse immersa in a suluzione àcida. U spessore di a scala d'ossidu di ferru di bobina calda hè irregulare, è a bobina d'acciaio hà una forma d'onda. Sottu-pickling hè di solitu faciuli fà accade à a testa, a cuda, è u bordu di a striscia.
Misure di cuntrollu per u decapitu: aghjustate u prucessu di decapaggio, ottimisate u prucessu di laminazione in caldu, cuntrole a forma di striscia è stabilisce un sistema di prucessu raghjone.
2.7 Decapturazione eccessiva : Decapturazione eccessiva significa decapaggio eccessivo. A superficia di a striscia hè spessu nera scura o marroni-negru, cù spots neri o gialli bluccati o fiocchi, è a superficia di a piastra d'acciaio hè generalmente rugosa.
Causes of over-pickling: Cuntrariu di under-pickling, over-pickling hè faciule d'accadirà se a cuncentrazione d'acidu hè alta, a temperatura hè alta, è a velocità di a cintura hè lenta. L'area di decapitazione deve esse più prubabile di apparisce in a mità è a larghezza di a striscia.
Misure di cuntrollu per l'over-pickling: Aghjustate è ottimisate u prucessu di pickling, stabilisce un sistema di prucessu adattatu, è realizà una furmazione di qualità per migliurà u livellu di gestione di qualità.

3. Capisce a gestione di a qualità di strisce d'acciaio marinate
In cunfrontu cù strisce d'acciaio laminate à caldu, strisce d'acciaio marinate anu solu un prucessu di decapaggio. Hè generalmente cridutu chì deve esse più faciule per pruduce strisce d'acciaio marinate cù qualità qualificata. In ogni casu, a pratica mostra chì per assicurà a qualità di i prudutti marinati, micca solu a linea di pickling deve esse in boni cundizioni, ma ancu u statutu di pruduzzione è u funziunamentu di u prucessu precedente (processu di siderurgia è di laminazione à caldu) deve esse mantene stabile in modu chì a qualità. di materiali in entrata laminati à caldu pò esse garantitu. Per quessa, hè necessariu aderisce à un metudu di gestione di qualità coherente per assicurà chì a qualità di ogni prucessu hè in un statu normale per assicurà a qualità di u pruduttu finali.


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