Requisits bàsics d'aspecte de la soldadura de canonades a pressió

Abans de la pressiócanonadaFeu les proves no destructives, la inspecció visual de la regla d'inspecció de soldadura ha de complir els requisits.Els requisits generals per a l'aspecte de la soldadura de la canonada a pressió i la qualitat de la superfície de les juntes soldades són els següents: la soldadura ha de tenir una bona forma, l'amplada del bisell de cada vora lateral s'ha d'ombrar 2 mm adequada.La longitud de la cama de soldadura de filet ha de complir els requisits de disseny, el nivell de regulació del factor de forma petit ha de ser una transició suau.

La superfície de la junta soldada no permet esquerdes, manca de fusió, porositat, escòries, esquitxades.La temperatura de disseny de la canonada és inferior a -29 graus, la regla del ventilador d'acer inoxidable endurit i les canonades d'acer aliat tendeixen a ser una superfície de soldadura més gran, sense retallar.El retall de la soldadura de canonades d'altres materials ha de ser superior a la profunditat de 0,5 mm, la longitud contínua del socavat no ha de superar els 100 mm i els dos costats del socavat de soldadura creixen al 10 per cent de la longitud total de la soldadura.La superfície de soldadura no és inferior a la superfície de la canonada.Reforç de soldadura, I no més de 3 mm, (fins a una amplada màxima de les juntes de soldadura a la ranura).El gruix de la paret lateral incorrecta de les juntes soldades no ha de superar el 10% i no més de 2 mm.

A la superfície de les proves no destructives

Principi de selecció del mètode NDT de la canonada de pressió superficial: s'ha d'utilitzar la canonada de ferro magnètic a les proves de partícules magnètiques;S'ha d'utilitzar acer no ferromagnètic en les proves de penetració.Hi ha una tendència a retardar el trencament de les juntes soldades, la superfície ha de ser proves no destructives de refredament després de soldar un cert temps;Reescalfeu la tendència de trencament de les juntes soldades, la superfície ha d'estar en proves no destructives i tractament tèrmic posterior a la soldadura una vegada cadascuna.

Inspecció de raigs i proves d'ultrasons

La inspecció de raigs i les proves d'ultrasons són l'objectiu principal de la canonada de pressió i els accessoris de canonada per a les juntes a tope.Mètodes NDT escollits pels documents de disseny.Titani, alumini i aliatges d'alumini, coure i aliatges de coure, juntes soldades per detectar níquel i aliatges de níquel, i s'han d'utilitzar en mètodes de detecció de radiació.Hi ha una tendència a retardar les esquerdes de soldadura, la seva inspecció de raigs i proves d'ultrasons haurien de ser en un moment determinat de refredament després de la soldadura.Quan el cap d'una carpeta a l'interior de la carcassa té una soldadura de circumferència, la soldadura hauria d'estar en funcionament amb detecció de raigs al 100%, es poden dur a terme operacions encobertes després de passar per la prova de pressió.Els anells de reforç o la placa de suport està coberta amb juntes soldades ha de ser el 100% de la inspecció de raigs de canonada, després de passar després coberta.L'examen de les disposicions de la soldadura de la costura mitjana, les proves no destructives s'han de dur a terme després de passar la inspecció visual, s'han de realitzar proves de radiografia i ultrasons després de la superfície de les proves no destructives, la costura de soldadura de prova pot continuar després d'avaluar l'elegibilitat.