হালকা ইস্পাত পাইপ কম শক্তি, কম কঠোরতা এবং নরম হওয়ার কারণে 0.25% এর কম কার্বন স্টিলের সামগ্রীকে বোঝায়।এতে সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের বেশিরভাগ অংশ রয়েছে, বেশিরভাগই ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোতে ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই, কিছু কার্বারাইজিং তাপ চিকিত্সা এবং পরিধানের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ।হালকা ইস্পাত পাইপ annealing সংগঠন ferrite এবং pearlite কম তার শক্তি এবং কঠোরতা, নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা.অতএব, ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা ভাল এবং ক্রিমিং, নমন, খোঁচা এবং ঠান্ডা গঠনের অন্যান্য পদ্ধতি হতে পারে।যে হালকা ইস্পাত পাইপ ভালো ওয়েল্ডবিলিটি আছে.হালকা ইস্পাতের 0.10 থেকে 0.30% কার্বনের পরিমাণ সব ধরনের প্রক্রিয়াকরণ যেমন ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটিং, সাধারণত চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহার করা সহজ।

সাধারণ হালকা ইস্পাত পাইপ বিল্ডিং উপাদান, পাত্রে, ট্যাংক, চুল্লি এবং খামার যন্ত্রপাতি উৎপাদনের জন্য।মানের হালকা ইস্পাত পাইপ গাড়ির ক্যাব, হুড এবং অন্যান্য গভীর-লাল পণ্য তৈরির জন্য;এছাড়াও বার মধ্যে ঘূর্ণিত, যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন জন্য শক্তি প্রয়োজনীয়তা.হালকা ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করার আগে সাধারণত তাপ চিকিত্সা দ্বারা নয়, কার্বারাইজিং বা সায়ানাইড চিকিত্সা দ্বারা 0.15% এর বেশি কার্বন সামগ্রী, উচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা প্রয়োজন, ভাল শ্যাফ্ট, বুশিং, স্প্রোকেট এবং অন্যান্য অংশগুলি পরতে ব্যবহৃত হয়।কম-কার্বন ইস্পাত কম শক্তির কারণে, ব্যবহার সীমাবদ্ধ।ম্যাঙ্গানিজের কার্বন সামগ্রী বাড়াতে এবং ট্রেস ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম এবং অন্যান্য সংকর উপাদান যুক্ত করার জন্য উপযুক্ত, স্টিলের শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।আপনি যদি ইস্পাতের কার্বন কন্টেন্ট কমিয়ে দেন এবং অল্প পরিমাণ অ্যালুমিনিয়াম এবং অল্প পরিমাণ বোরন কার্বাইড গঠনের উপাদান যোগ করেন, তাহলে আপনি ULCB সেট পেতে পারেন যথেষ্ট উচ্চ তীব্রতা, এবং ভাল নমনীয়তা এবং শক্ততা বজায় রাখতে পারেন।

হালকা ইস্পাত পাইপের কম কার্বন সামগ্রী খুব কম কঠোরতা এবং দুর্বল মেশিনিবিলিটি, স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া যন্ত্রের উন্নতি করতে পারে।হালকা ইস্পাত পাইপ একটি বৃহত্তর সময়ানুবর্তিতা আছে, উভয় বার্ধক্য প্রবণতা প্রশমিত, সেইসাথে বার্ধক্য স্ট্রেন একটি প্রবণতা আছে.যখন একটি উচ্চ তাপমাত্রার ইস্পাত থেকে দ্রুত শীতল হওয়া, ফেরিটিক স্ক্র্যাপিং কার্বন, নাইট্রোজেন স্যাচুরেশন, এটি ঘরের তাপমাত্রায় আয়রন কার্বনিট্রাইডের গঠনকেও ধীর করে দিতে পারে এবং এইভাবে ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা, নমনীয়তা এবং শক্ততা কম, একটি ঘটনাকে বলা হয়। বার্ধক্য নিবারণএমনকি quenching এবং কম কার্বন বায়ু শীতল ছাড়া বার্ধক্য উত্পাদন হবে.কার্বন, নাইট্রোজেন পরমাণু স্থিতিস্থাপক স্থানচ্যুতি মিথস্ক্রিয়া, কার্বন, নাইট্রোজেন পরমাণু রাজত্ব ভুল লাইনের চারপাশে জড়ো হওয়া থেকে বিকৃতি স্থানচ্যুতি দ্বারা কম-কার্বন ইস্পাত বড় পরিমাণে উত্পাদন করে।কার্বন এবং নাইট্রোজেন পরমাণুর এই ধরনের সংমিশ্রণ এবং স্থানচ্যুতি রেখাকে বলা হয় কোরিওলিস-বছরের বায়ু ভর (কে লপ বায়ু ভর)।এটি স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করবে যখন নমনীয়তা এবং কঠোরতা হ্রাস করবে, যা স্ট্রেন বার্ধক্য হিসাবে পরিচিত একটি ঘটনা।বিকৃতির সময় হালকা ইস্পাত পাইপের বার্ধক্য নিভিয়ে ফেলার চেয়ে প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা প্রসার্য বক্ররেখায় আরও বেশি বিপদের সুস্পষ্ট উপরের এবং নিম্ন ফলন বিন্দু রয়েছে।যেহেতু ফলন বিন্দুর প্রসারণ শেষ পর্যন্ত ঘটে, তাই নমুনার পৃষ্ঠে ভাঁজ সহ অসম পৃষ্ঠের কারণে বিকৃত দেখা যায়, যাকে বলা হয় লুডার্স ব্যান্ড।তাই অনেক স্ট্যাম্পিং প্রায়ই স্ক্র্যাপ করা হয়.এর প্রতিরোধের দুটি পদ্ধতি রয়েছে।একটি উচ্চ প্রাক-বিকৃতি পদ্ধতি, একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে প্রাক-বিকৃত ইস্পাত স্ট্যাম্পিং স্থানটি লুডারস ব্যান্ড তৈরি করবে, তাই প্রাক-বিকৃত ইস্পাত স্ট্যাম্পিংটি খুব বেশি সময়ের আগে স্থাপন করা হয়।আর একটি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম যোগ করা হয় নাইট্রোজেনের সাথে একটি স্থিতিশীল যৌগ গঠনের জন্য যা বার্ধক্যজনিত কোরিওলিস বিকৃতির কারণে বায়ুর ভর গঠনে বাধা দেয়।