কারণকম কার্বনযুক্ত ইস্পাতকম কার্বন কন্টেন্ট আছে, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন কন্টেন্ট এছাড়াও ছোট, তাই, স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে গুরুতর শক্ত টিস্যু বা quenched গঠন উত্পাদন ঝালাই করা হবে না.কম কার্বন ইস্পাত ঢালাই জয়েন্টগুলোতে প্লাস্টিকতা এবং প্রভাব ভাল বলিষ্ঠতা, ঢালাই, এবং সাধারণত preheating নিয়ন্ত্রণ স্তর তাপমাত্রা প্রয়োজন হয় না এবং গরম পরে, প্রতিষ্ঠান উন্নত করার জন্য পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা নেই এবং সমগ্র ঢালাই প্রক্রিয়া বিশেষ নিতে হবে না প্রক্রিয়ায় পরিমাপ, চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা।

যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে, ঢালাই অসুবিধাও:
(1) কনভার্টার ইস্পাত উৎপাদন একটি উচ্চ নাইট্রোজেন কন্টেন্ট সঙ্গে পুরানো গলানোর পদ্ধতি, অশুদ্ধতা কন্টেন্ট, ঠান্ডা ভঙ্গুরতা, বার্ধক্য বৃদ্ধি সংবেদনশীলতা, ঢালাই জয়েন্টের গুণমান হ্রাস, ঢালাই অবনতি.
(2) ফুটন্ত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন অসম্পূর্ণ উচ্চ অক্সিজেন সামগ্রী, P অমেধ্য যেমন স্থানীয় বিষয়বস্তুর অসম বন্টন অতিক্রম করা হবে, বার্ধক্য সংবেদনশীলতা এবং গরম ক্র্যাকিং প্রবণতা বৃদ্ধির ঠান্ডা ভঙ্গুরতা সংবেদনশীলতা।
(3) গুণমান ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, যাতে ঢালাই ধাতুতে কার্বন, সালফারের পরিমাণ খুব বেশি, ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।Q235-একটি ইস্পাত অ্যাসিড ইলেক্ট্রোড ঢালাই, যেমন একটি কারখানা, কারণ ইলেক্ট্রোড কভার করে ফেরোম্যাঙ্গানিজ উচ্চ কার্বন সামগ্রী, ঢালাই গরম ক্র্যাকিং ঘটাবে।
(4) কিছু ঢালাই পদ্ধতি কম কার্বন ইস্পাতের ঢালাই জয়েন্টগুলির গুণমানকে কমিয়ে দেবে।যেমন ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং লাইন শক্তি, তাপ প্রভাবিত জোন শস্যের মোটা দানাযুক্ত অঞ্চল তৈরি করে খুব ভারী দেখায় প্রভাবের বলিষ্ঠতায় গুরুতর পতন ঘটায় ঢালাইয়ের পরে প্রভাব শক্ততা উন্নত করতে শস্য পরিশোধনকে স্বাভাবিক করতে হবে।

সংক্ষেপে, লো-কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে ভাল এবং সবচেয়ে সহজে ঢালাই করা যায়, সমস্ত ঢালাই পদ্ধতি কম-কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ে প্রয়োগ করা হয়।