ইস্পাত শুধুমাত্র ট্রান্সমিশন তরল এবং গুঁড়ো কঠিন পদার্থ, তাপ বিনিময়, যান্ত্রিক অংশ এবং পাত্র তৈরির জন্য নয়, এটি একটি লাভজনক ইস্পাত।একটি সঙ্গে বিল্ডিং কাঠামোইস্পাতের নল উত্পাদন গ্রিড, স্তম্ভ এবং যান্ত্রিক সমর্থন, ওজন কমাতে এবং 20 থেকে 40% ধাতু সংরক্ষণ করতে পারে, এবং যান্ত্রিক নির্মাণ কারখানা অর্জন করতে পারে।
ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
বিলেট – বিলেট পিকলিং – বিলেট ফিড অফ – পিয়ার্সিং – পিয়ার্সিং – স্টিল বল হ্যান্ডলিং – ব্রস্ট ওয়াটার পাইপ – স্টিল পিলিং – স্টিল ড্রিল – স্টিল পিলিং – স্টিল ফসফেটিং – স্টিল স্যাপোনিফিকেশন – কোল্ড টানা স্টিল – স্টিল কোল্ড টানা – হেডিং স্টিল – ইস্পাত সমাপ্ত সোজা করা - ইস্পাত কাটা মাথা কাটা লেজ - ইস্পাত সমাপ্ত পরীক্ষা - সমাপ্ত পাইপ মধ্যে.
সলিড টিউব পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা, ছিদ্রযুক্ত টিউব পৃষ্ঠ-কেন্দ্রে শেষ থেকে শেষ, এবং তারপরে চুল্লি গরম করার জন্য পাঠানো, ঘোরানো এবং এগিয়ে যাওয়ার সময় গর্তে একটি ছিদ্র ঘুষি, এবং মাথা নল গহ্বর মধ্যে ধীরে ধীরে গঠিত প্রভাব অধীনে রোল, কৈশিক নল বলেন, এবং তারপর উভয় মেশিন দ্বারা শেষ ঘূর্ণায়মান স্বয়ংক্রিয় ঘূর্ণায়মান মেশিনে পাঠানো হয় পুরো প্রাচীর, সাইজিং মিল সাইজিং, নির্দিষ্টকরণ, ক্রমাগত পাইপ মিল উত্পাদন ব্যবহার হট রোলড সীমলেস স্টিল পাইপ একটি আরও উন্নত পদ্ধতি যা ছোট এবং উন্নত মানের সীমলেস গেট আপ করার একটি আরও উন্নত পদ্ধতি, অবশ্যই ঠান্ডা টানা হতে হবে বা পদ্ধতির সংমিশ্রণটি সাধারণত একটি টু-রোল মিলের উপর ঘূর্ণিত হয়, পরিবর্তনশীল বিভাগের গর্তের স্লটে পাইপ এবং টেপারড হেড রোলিংয়ে গঠিত বৃত্তাকার গর্তটি সরানো হয় না, সাধারণত একটি একক চেইন বা ডাবল চেইন ড্রয়িং মেশিনে অঙ্কন করা হয়, এক্সট্রুশন পদ্ধতি হল এক্সট্রুড রড এবং সিলিন্ডারের গর্তকে এক্সট্রুড রড আন্দোলনের সাথে একত্রে গরম করার মধ্যে রাখা ভাল টিউব সম্পর্কে, প্রেসিং সদস্য এক্সট্রুশন ডাইতে ছোট গর্ত, এই পদ্ধতিটি একটি ছোট ব্যাসের পাইপ তৈরি করতে পারে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৯-২০২০