ঝালাই ইস্পাত পাইপএর ঢালাই সীম আকৃতি-সোজা সীম ইস্পাত পাইপ এবং সর্পিল ইস্পাত পাইপ অনুযায়ী দুই ধরনের বিভক্ত করা হয়.

ইস্পাত পাইপের সীমের ছিদ্রতা কেবল পাইপ ওয়েল্ডের ঘনত্বকেই প্রভাবিত করে না, ফলে পাইপলাইন লিক হয় এবং এটি ক্ষয়-প্ররোচিত বিন্দুতে পরিণত হবে, যা জোড়ের শক্তি এবং শক্ততা মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে।

ওয়েল্ড পোরোসিটি ফ্যাক্টরগুলি হল: জল, ময়লা এবং আয়রন অক্সাইডের প্রবাহ, ঢালাইয়ের উপাদান এবং কভারেজের পুরুত্ব এবং স্টিল শীট প্রসেসিং সাইড প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং পাইপ গঠনের প্রক্রিয়া এবং আরও অনেক কিছু।

প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিম্নরূপ:

1.একটি ফ্লাক্স উপাদান।যখন উপযুক্ত পরিমাণে CaF2 এবং SiO2 থাকে, ঢালাই প্রক্রিয়াকরণটি প্রচুর পরিমাণে H2 শোষণ করবে এবং HF তৈরি করবে যা উচ্চ স্থিতিশীলতার সাথে এবং তরল ধাতুতে দ্রবীভূত হয় না, যার ফলে হাইড্রোজেন গ্যাসের গঠন রোধ হয়। গর্ত.

2. ফ্লাক্সের জমা বেধ সাধারণত 25-45 মিমি হয়। যখন ফ্লাক্স বড় কণার ডিগ্রী এবং ছোট ঘনত্বের সাথে থাকে, তখন সর্বাধিক সঞ্চয় বেধ নিন, যেখানে সর্বনিম্ন মান;উচ্চ বর্তমান, কম ঢালাই গতি সর্বোচ্চ বেধ নিতে, যেখানে সর্বনিম্ন মান.এছাড়াও, যখন গ্রীষ্মে বা উচ্চ আর্দ্রতার দিনে, ফ্লাক্স পুনরুদ্ধার ব্যবহারের আগে শুকানো উচিত।

3 ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা.ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় পড়া আয়রন অক্সাইড এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের সমতলকরণ এড়াতে, বোর্ড পরিষ্কারের যন্ত্রটি স্থাপন করা উচিত।

4 ইস্পাত প্লেট প্রান্ত চিকিত্সা.মরিচা এবং burrs অপসারণ ডিভাইস ইস্পাত প্লেট প্রান্তে সেট করা উচিত porosity গঠনের সম্ভাবনা কমাতে.ক্লিয়ার ডিভাইসটি ইনস্টল করার জন্য সর্বোত্তম অবস্থানটি ডিস্ক কাটিং এজ মিলিং মেশিনের কাছাকাছি, ডিভাইসের গঠনটি সক্রিয় তারের চাকা যখন দুটি অবস্থান সামঞ্জস্যযোগ্য ফাঁক নীচে, উপরে এবং নীচে কম্প্রেশন প্লেট প্রান্ত।

5 ওয়েল্ডিং লাইন প্রোফাইল।ঢালাই ফর্ম ফ্যাক্টর খুব ছোট, ঢালাই আকৃতি সরু এবং গভীর, গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি ফুটো করা সহজ নয় এবং ছিদ্র এবং স্ল্যাগ গঠন করা সহজ।1.3-1.5-এ সাধারণ ওয়েল্ড ফ্যাক্টর নিয়ন্ত্রণ, পুরু-দেয়ালের পাইপ সর্বাধিক মান এবং পাতলা-দেয়ালের সর্বনিম্ন মান নির্বাচন করে।

6 গৌণ চৌম্বক ক্ষেত্র হ্রাস.চৌম্বকীয় আঘাতের প্রভাব কমাতে, ওয়ার্কপিসে সংযোজকের অবস্থানটি ওয়েল্ডিং তারের টার্মিনাল অংশ থেকে দূরে রাখা উচিত যাতে ওয়ার্কপিসে উত্পন্ন গৌণ চৌম্বক ক্ষেত্রটি এড়ানো যায়।

7 প্রযুক্তি：যথোপযুক্তভাবে ঢালাইয়ের গতি কমাতে হবে বা কারেন্ট বাড়াতে হবে, যার ফলে ওয়েল্ড মেটাল বাথের স্ফটিককরণের হার বিলম্বিত হবে, যাতে গ্যাস নির্গত করা সহজ হয়, যখন ডেলিভারি অবস্থান অস্থির হয়, স্ট্রিপটি সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত ঘন ঘন ছাঁটাই বা ব্রিজ রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সামনের অক্ষ, যার ফলে গ্যাস বের হওয়া কঠিন।