এর ফরজিং পদ্ধতিখাদ ইস্পাত টিউব

নকল ইস্পাত পাইপ বিনামূল্যে ফোরজিং, আপসেটিং, এক্সট্রুশন, ফরজিং, ক্লোজড ডাই ফোরজিং, ক্লোজড আপসেটিং-এ বিভক্ত করা যেতে পারে।ক্লোজড ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড বিপর্যস্ত কারণ কোনও ফ্ল্যাশ নেই, উপাদানের ব্যবহার বেশি।একটি প্রক্রিয়া বা বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সাথে জটিল ফোরজিংস সমাপ্তি হতে পারে।যেহেতু কোন ফ্ল্যাশ নেই, ফরজিং ফোর্স এরিয়া কমে গেছে, প্রয়োজনীয় লোড কমে গেছে।দ্রষ্টব্য, যাইহোক, সম্পূর্ণরূপে ফাঁকা সীমাবদ্ধ করা যাবে না, এটি কঠোরভাবে ফাঁকা ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, forging ডাই এবং forging পরিমাপ আপেক্ষিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ, ডাই পরিধান কমানোর প্রচেষ্টা.অরবিটালকে ফরজিং, সোয়াজিং সুইং, রোল ফোরজিং, ওয়েজ রোলিং, রিং রোলিং এবং ক্রস রোলিং এবং অন্যান্য উপায়ে ভাগ করা যেতে পারে।অরবিটাল, পুট সোয়াজিং এবং ঘূর্ণায়মান রিং-এও যথার্থ ফোরজিং ব্যবহার করা হয়।

উপাদান ব্যবহারের আগে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উন্নত করার জন্য, রোল ফরজিং এবং রোলিং একটি ক্রস-প্রসারিত উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।একই ঘূর্ণমান forging বিনামূল্যে forging সঙ্গে খাদ ইস্পাত টিউব স্থানীয়ভাবে গঠিত হয়, এটি forgings আকারের তুলনায় সুবিধা আছে, পরিস্থিতিতে একটি ছোট বল forging অর্জন করা যেতে পারে গঠিত হয়.এই ধরনের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফোরজিং ইস্পাত পাইপ, বিনামূল্যে ফোরজিং সহ, ছাঁচের পৃষ্ঠের মুক্ত পৃষ্ঠের কাছাকাছি থেকে প্রসারিত করার জন্য মেশিনিং উপাদান, সঠিকতা নিশ্চিত করা কঠিন, যাতে ফোরজিংয়ের চলাচলের দিকটি মারা যায় এবং সোয়াজিং প্রক্রিয়া কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, আপনি জটিল আকৃতি, উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য নিম্ন forging বল ব্যবহার করতে পারেন.উদাহরণস্বরূপ, বৈচিত্র্যের উত্পাদন, বড় আকারের টারবাইন ব্লেড ফোরজিংস।যখন ইস্পাত পাইপের তাপমাত্রা 300-400 ছাড়িয়ে যায়℃(ইস্পাত নীল ভঙ্গুর অঞ্চল), 700-800 এ পৌঁছায়℃, বিকৃতি প্রতিরোধের তীব্রভাবে হ্রাস করা হবে, বিকৃতি এছাড়াও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে.নকল ইস্পাত পাইপ অঞ্চলের বিভিন্ন তাপমাত্রা অনুযায়ী, ফরজিং ফোরজিং প্রক্রিয়া এবং মানের প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত, এটি ঠান্ডা, উষ্ণ ফোরজিং, গরম ফোরজিং তিনটি ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা অঞ্চলে বিভক্ত করা যেতে পারে।এই বিভাগের কোন কঠোর সীমানা একটি তাপমাত্রা পরিসীমা ছিল, সাধারণত বলতে, সেখানে forging recrystallization তাপমাত্রা অঞ্চল বলা হয় forging, ঘরের তাপমাত্রায় গরম না করে forging বলা হয় ঠান্ডা forging.

কম তাপমাত্রায় forging, forgings মাত্রিক পরিবর্তন ছোট।নিম্নলিখিত 700 সালে℃ফরজিং, কম অক্সাইড গঠন, এবং কোন পৃষ্ঠ decarburization.অতএব, যতক্ষণ ইস্পাত পাইপ বিকৃতি শক্তি ঢালাই এর শক্তি পরিসীমা, ঠান্ডা forging ভাল মাত্রিক সঠিকতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পেতে সহজ.শুধু তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণ শীতল নিয়ন্ত্রণ, 700℃নিম্নলিখিত উষ্ণ ফোর্জিং ভাল নির্ভুলতা পেতে পারেন.গরম forging, বিকৃতি শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে ছোট, জটিল আকার বড় forgings নকল করা যেতে পারে.ফোরজিংসের উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা পেতে, তাপমাত্রা 900-1000℃গরম forging প্রক্রিয়া.এছাড়াও, ফরজিংয়ের জন্য কাজের পরিবেশ উন্নত করার দিকে মনোযোগ দিন।ফোরজিং ডাই লাইফ (2-5 এক হাজার ফোরজিং, উষ্ণ ফোরজিং 1-2 দশ হাজার, দশ হাজার কোল্ড ফোরজিং 2-5) ফোরজিং তাপমাত্রার পরিসর অন্যটির তুলনায় কম, তবে এটি স্বাধীনতা, কম খরচে।

ইস্পাত পাইপ ফাঁকা যখন ঠান্ডা বিকৃতি এবং কাজ কঠোর, তাই উচ্চ লোড সহ্য মরা, অতএব, উচ্চ-শক্তি forging ডাই ব্যবহার এবং হার্ড লুব্রিকেটিং ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিধান এবং বন্ধন প্রতিরোধ করা প্রয়োজন.উপরন্তু, বিলেট ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য, অন্তর্বর্তী annealing নিশ্চিত করার জন্য যে বিকৃতি প্রয়োজন যখন প্রয়োজন.ভাল তৈলাক্তকরণ বজায় রাখার জন্য, ফাঁকা ফসফেট চিকিত্সা হতে পারে।ক্রমাগত বার এবং তারের রড সঙ্গে কাজ করার সময়, বর্তমান বিভাগ তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া করা যাবে না, ফসফেট তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করার সম্ভাবনা অধ্যয়নরত হয়.