এরডব্লিউ পাইপপ্রক্রিয়াটি মূলত কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত বিভিন্ন পণ্যের উপর নির্ভর করে, যেগুলিকে একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, এই প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম এবং ওয়েল্ডিং, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ ডিভাইস, এই ডিভাইসগুলি এবং ডিভাইসগুলির প্রয়োজন হয়। ভিন্ন থেকেপ্রক্রিয়াটির জন্য বিভিন্ন ধরনের যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস প্রয়োজন, উচ্চ কম্পাঙ্কের ঢালাই পাইপের সাধারণ প্রবাহ: ওপেন-বুক – স্ট্রিপ লেভেলার – হেড এবং টেইল কাট – স্ট্রিপ বাট – লুপার অ্যাকিউমুলেটর – ছাঁচনির্মাণ – ঢালাই – ত্রুটি পরিষ্কার করা – সাইজিং – ত্রুটি-ফ্লাই কাট - প্রাথমিক যাচাই - টিউব সোজা করা - পাইপ প্রক্রিয়াকরণ - হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা - ত্রুটি সনাক্তকরণ - মুদ্রণ এবং আবরণ - সমাপ্ত।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ক্রমাগত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমানের workpiece যোগাযোগ পৃষ্ঠের মাধ্যমে প্রবাহিত হয় প্রতিরোধের গরম এবং forging বল আরোপ করার জন্য, যাতে workpiece ধাতু একটি পারস্পরিক ধারাবাহিক ঢালাই পদ্ধতি অর্জন করতে।এটা সাধারণ প্রতিরোধের ঢালাই অনুরূপ, কিন্তু অনেক গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য আছে.

কার্বন ইস্পাত ঢালাই পাইপ উত্পাদনের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই 40 বছরের ইতিহাস হয়েছে।উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই শক্তি ক্ষমতা বিভিন্ন উপাদান, ব্যাস এবং স্টীল পাইপ প্রাচীর বেধ একটি উচ্চ ঢালাই গতি (TIG সর্বোচ্চ ঢালাই গতির চেয়ে l0 গুণ বেশি) অর্জন করতে।অতএব, সাধারণ-উদ্দেশ্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ইস্পাত পাইপের উত্পাদন উচ্চ-গতির উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ের একটি উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে, বুর অপসারণের মধ্যে পাইপটি কঠিন, এবং এটিও উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ইস্পাত পাইপ এখনও রাসায়নিকের জন্য নয়। , পারমাণবিক শিল্প কারণ এক গ্রহণ.ঢালাই উপাদান থেকে, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সব ধরনের ইস্পাত পাইপ ঢালাই করতে পারেন।একই সময়ে, নতুন ইস্পাত গ্রেড উন্নয়ন এবং ঢালাই পদ্ধতি অগ্রগতি আকার.