ERW কার্বন ইস্পাত পাইপবনাম সর্পিল পাইপ:

প্রথমত, উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য
ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ ক্রমাগত রোল গঠনের মাধ্যমে গরম ঘূর্ণিত কুণ্ডলী, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমান স্কিন ইফেক্ট এবং প্রক্সিমিটি ইফেক্ট ব্যবহার করে, যাতে কয়েলের প্রান্তে তাপ ফিউশন, চাপ ঢালাইয়ের অধীনে চাপ রোলারে চাপ উৎপাদন অর্জন করতে পারে।অতএব, erw কার্বন ইস্পাত পাইপ অবশিষ্ট চাপ ছোট, জোড় তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, সাইজিং, সোজা করা, জলের চাপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, অবশিষ্ট চাপ আরও মুক্তি এবং কমাতে।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে erw কার্বন ইস্পাত পাইপ স্টোরেজ এবং ইস্পাত পাইপের উপর অবশিষ্ট চাপের ব্যবহার প্রভাবিত করে না।কোনো ঢালাই তার ছাড়াই, প্লেটের সাথে ওয়েল্ডের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন ঠিক একই রকম।erw কার্বন ইস্পাত পাইপের গুণমান শীটের মানের উপর নির্ভর করে।

সর্পিল ইস্পাত পাইপ ইউনিট সর্পিল ঘূর্ণমান ঢালাই তারের ঢালাই একসঙ্গে, সর্পিল ঘূর্ণন মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট, যাতে জ্যামিতিক চাপ আরো জটিল হয়, এবং কিছু এমনকি ইস্পাত প্লেটের ফলন সীমা পৌঁছেছেন, সর্পিল টিউব গঠনের পরে বৃহত্তর অবশিষ্ট চাপ, অবশিষ্ট চাপ প্রসার্য চাপ.এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দ্বারা ইস্পাত পাইপ, প্রাচীর এছাড়াও রিং প্রসার্য চাপ, দুই superimposed উত্পাদন, যাতে ক্ষমতা ইস্পাত পাইপ দুর্বল.প্রক্রিয়া ব্যবহার আরও অনিরাপদ।ইস্পাত প্লেট রাসায়নিক সংমিশ্রণ ধারণকারী একটি তারের দ্বারা একসাথে ঢালাই করা হয়, এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদ এবং ওয়েল্ড পুঁতি ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।যাতে দৈহিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠনে ঢালাই এবং বেস ধাতু স্পষ্টভাবে আলাদা।বেস ধাতুর সাথে জয়েন্টে দুর্দান্ত ঘনত্বের চাপ তৈরি করা সহজ।ঢালাই প্রক্রিয়ায়, তাপের প্রভাব বড়, এবং কঠোরতা বেশি।

দ্বিতীয়ত, কাঁচামালের মধ্যে পার্থক্য
কাঁচামালে ব্যবহৃত ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ নিয়মিত গরম-ঘূর্ণিত কয়েল দ্বারা উত্পাদিত হয়, রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি আরও স্থিতিশীল।

লো-গ্রেড হট-ঘূর্ণিত ফালা, রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং অস্থিরতা, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং অমেধ্যের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ সর্পিল পাইপ উদ্ভিদ।শুধুমাত্র তেল এবং পেট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমের মধ্যে বড় সর্পিল পাইপ নির্মাতারা নিয়মিত হট রোলড কয়েল ব্যবহার করে স্টিলের পাইপ তৈরি করে যাতে গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়।

তৃতীয়ত, সংগ্রহের খরচ এবং সংগ্রহের অসুবিধা
সর্পিল ইস্পাত পাইপের বড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন তেল এবং পেট্রোকেমিক্যাল সিস্টেম, এর সুবিধাগুলি প্রধানত বড় ব্যাসের ইস্পাত পাইপ উত্পাদন কেন্দ্রীভূত হয়, উত্পাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম।যাইহোক, ইস্পাত পাইপের ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের (Φ114mm ~ Φ355.6mm) জন্য, উত্পাদন খরচ বেশি, ERW স্টিল পাইপের তুলনায় গড় বেশি 8% থেকে 15%।

বড় সর্পিল ইস্পাত পাইপ উদ্ভিদ প্রায়ই ছোট ব্যাস সর্পিল ইস্পাত পাইপ, ক্রয় আরো কঠিন উত্পাদন না.ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের erw কার্বন ইস্পাত পাইপ, প্রচুর সংখ্যক নির্মাতার কারণে, ক্রয় করা খুব সহজ।

চতুর্থ, ইস্পাত পাইপ জ্যামিতিক আকার
1, উচ্চ নির্ভুলতার ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ জ্যামিতিক আকার;এবং সর্পিল ঢালাই পাইপ জ্যামিতি নির্ভুলতা কম, ফলে ঢালাই ঢালাই ডকিং অসুবিধা অন-সাইট নির্মাণ.
2, ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ড সহগ 100%;সর্পিল ঢালাই পাইপ ঢালাই সহগ 130% -200%।সর্পিল পাইপের দৈর্ঘ্য ERW ইস্পাত পাইপের চেয়ে অনেক বেশি এবং ত্রুটির হারও বৃদ্ধি পেয়েছে।
3, জোড়ের মধ্যে ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ তুলনামূলকভাবে শূন্যের কাছাকাছি, খালি চোখে দেখা যায় না;সর্পিল ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের ভিতরে এবং বাইরে প্রায় 0.3 মিমি উচ্চ (যা উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়) ছেড়ে দিতে হবে।ঢালাইটি এত বেশি যে আবরণ (3PE) এবং পাইপের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে, যা ইস্পাত পাইপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

4, সর্পিল ইস্পাত পাইপ ফাঁক অস্তিত্বের কারণে, উচ্চ গতির তরল সংক্রমণ একটি বড় ব্যাঘাত ঘটবে, প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি, পাইপলাইনের পরিবহন দক্ষতা কমাতে হবে।ERW কার্বন ইস্পাত পাইপ প্রাচীর মসৃণ, এই ধরনের কোন সমস্যা নেই।