ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপের ত্রুটি এবং চিকিত্সা

ত্রুটি এবং চিকিত্সাঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপনিম্নরূপ:
1, ভাঁজ: টানা সিস্টেম, ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ ভিতরে এবং বাইরের পৃষ্ঠতলের ভাঁজ সোজা বা সর্পিল দিক রেন্ডার করা, পাইপের উপর স্থানীয় বা দীর্ঘ পাসের উত্থান।
কারণ: পাইপ উপাদানের পৃষ্ঠ ভাঁজ বা সমতল ধ্বংসাবশেষ, গুরুতর ঘর্ষণ এবং ফাটল টিউব মিলের কোণে মেরামত বা আকৃতির অনুপাত (H/b) যথেষ্ট নয়।
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: প্রয়োজনীয় নল উপাদান নাকাল পদ্ধতির সাথে কঠোরভাবে।নিম্নমানের পাইপ উপাদান একটি প্রতিরোধমূলক পরিমাপ অপারেশন করা হয় না.একটি ভাল ছিদ্র গরম অর্ডার কঠোর মানের.

2, সহনশীলতার আকার (অতি-দরিদ্র প্রাচীরের বেধ সহ, অসম প্রাচীরের বেধ, ব্যাস অতি-গরীব, ডিম্বাকৃতির) ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতির সুযোগ অতিক্রম করে, দেয়ালের পাশে একই বিভাগে পাতলা, পুরু, প্রমিত প্রয়োজনীয়তার বাইরে ক্ষুদ্র অক্ষ পার্থক্য থেকে ব্যাস।
কারণ: 1, অঙ্কন ছাঁচ নির্বাচন না শুধুমাত্র, বা Rui লাঠি (অভ্যন্তরীণ মডেল) অনুপযুক্তভাবে সমন্বয় করা হয়.2 অযৌক্তিক বা খারাপভাবে জীর্ণ বা বিকৃতি পরিধান কারণ যথেষ্ট শক্ত ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন মধ্যে খসড়া.3, একটি দীর্ঘ সময় এবং উচ্চ তাপমাত্রা জন্য তাপ চিকিত্সা.অসম বা তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা.4, প্রাচীর খালি টান আইনে পরিবর্তন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত, টান ট্যাব প্রস্তুতি অযৌক্তিক.5, ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ সোজা squashed জব কার্ড গেজ শূন্য নয়, বড় ত্রুটি.
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: 1, সঠিক নকশা এবং উত্পাদন এবং ঐচ্ছিক এক্সটুবেশন ছাঁচ।2, তাপ চিকিত্সা সিস্টেমের সঠিক বাস্তবায়ন, অভিন্ন গরম.3, সঠিকভাবে লেভেলার সামঞ্জস্য করুন, প্রায়শই প্রুফরিডিং এক্সটুবেশন মেশিনের অংশগুলির অবস্থান এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলি।4, সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রস্তুতি টানা ঘড়ি তৈরি মাস্টার বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত, বৃদ্ধি বা ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ হ্রাস আইন.5, ডিম্বাকৃতি কোন গ্রিড, যোগ্য পণ্য হিসাবে বিচার করা, লাইনের বাইরে ডিম্বাকৃতি পুনরায় সোজা হতে পারে, resectable স্থানীয় ওভালিটি আপত্তিকর।

3, প্রোগ্রাম উপস্থাপন: ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ অনুদৈর্ঘ্য রৈখিক scratches বলা হয় zoned রোড.বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের জোনযুক্ত ট্র্যাক্ট, একটি সরু পরিসর পরিধান করে, দৃশ্যমান খাদের মতো বহু-খাদ।
কারণগুলি: 1, খসড়া টেবিলটি মসৃণ, ফাটল বা গিঁট ধাতু নয়।2, হাতুড়ি রূপান্তর অংশ প্রান্ত এবং কোণে, হাতিয়ার পরিধান.3, পাওনা পিকলিং বা কৈশিক অবশিষ্ট অক্সাইড স্কেল.4, গ্রীসিং, ফসফেটিং, স্যাপোনিফিকেশন প্রক্রিয়া সঠিকভাবে কাজ করছে।5, ছাঁচের ভিতরে এবং বাইরে, ক্ষতিগ্রস্ত বা খারাপভাবে ধৃত।6, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং অসম, বিকৃতির পরিমাণ অপর্যাপ্ত।
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: 1, extubation ছাঁচ পৃষ্ঠ গুণমান উন্নত.2, অক্সাইড পিলিং, ধুয়ে ফেলা, অভিন্ন কঠিন আবরণ।3, বৃত্তাকার কোণে অংশে হাতুড়ির মাথার স্থানান্তর।4, ছাঁচের স্থল পরিদর্শন এবং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ, সমস্যা এবং সময়মত চিকিত্সা সনাক্ত করুন।

4, কাঁপানো প্যাটার্ন: দৈর্ঘ্য বরাবর ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ ছিল স্পাইকি রিং তরঙ্গ বা তরঙ্গ-একই বিন্যাস দ্বারা, স্থানীয় বা দীর্ঘ পাস ভিতরে এবং বাইরে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়েছিল।
কারণগুলি: 1, তাপ চিকিত্সার পরে অসম কার্যকারিতা, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, স্যাপোনিফিকেশন অসম।2, রুই পাতলা রড, রুই লিভার টান সিস্টেম জিটার দ্বারা সৃষ্ট ইলাস্টিক বিকৃতি তৈরি করে।3, খসড়া আকৃতি অযৌক্তিক প্রবেশদ্বার শঙ্কু কোণ খুব, যাতে ইস্পাত ডাই গর্ত যোগাযোগ এলাকা খুব ছোট, যাতে খসড়া সিস্টেম বিকৃতি অস্থির পৃষ্ঠ জীর্ণ.
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: 1, প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি নরম করার ইউনিফর্ম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়।2, একটি ভাল মানের পিলিং, ফসফেটিং, স্যাপোনিফিকেশন নিন।নির্দিষ্ট পরিবর্তনশীল স্লিট অঙ্কন.3, রুই রড আকারের সঠিক নির্বাচন.

5, অবতল টানা: ইস্পাত পাইপ অনুদৈর্ঘ্য দিক, প্রাচীর অভ্যন্তরীণ বিষণ্নতা ফালা ছিল, তার দৈর্ঘ্য কোন নিয়ম.
কারণ: 1, নন-দ্য পিস্টিল স্টিক অঙ্কন (খালি Stubbs) পাতলা ইস্পাত পাইপ, অত্যধিক হ্রাস.2, ইস্পাত পাইপ হাতুড়ি প্রান্ত এবং কোণে শেষ, রূপান্তর অংশ folds.3, পাইপ উপাদান স্থানীয় পাতলা প্রাচীর (যেমন মেরামত পয়েন্ট নাকাল).
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি হ্রাস পরিমাণ দ্বারা যুক্তিসঙ্গত বরাদ্দ: 1, খালি পাতলা প্রাচীর টিউব টান.2, হাতুড়ি শেষ প্রান্ত এবং folds.3, পাইপ উপাদান পৃষ্ঠের একটি আংশিক ত্রুটি, পরিষ্কার আপ, দৃষ্টিভঙ্গি অনুপাত যুক্তিসঙ্গত হতে হবে.

6, ক্র্যাকিং (ডায়াস্টেমা): উপস্থাপিত ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ দীর্ঘ-স্থানীয় ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে অনুদৈর্ঘ্য বিভাজনের দেয়ালে প্রবেশ করে।
কারণগুলি: 1, অত্যধিক চাপ, এমনকি খুব বেশি পাস টানা, টিউব উপাদান কাজ গুরুতর, বিশেষ করে খালি Stubbs.2, অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের পাইপ উপাদান প্লাস্টিক বিভিন্ন প্রতিক্রিয়াশীল কাজ কঠিনীভূত মোট নির্মূল করা হয় না.3, একটি সময়মত পদ্ধতিতে ইস্পাত টিউব অঙ্কন তাপ চিকিত্সা.4, কম প্লাস্টিসিটি ইস্পাত ক্র্যাক করা সহজ।
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: 1, একটি ট্যাব টানার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত প্রস্তুতি।2, খাদ ইস্পাত টিউব এবং টান এমনকি একটি সময়মত পদ্ধতিতে তাপ চিকিত্সা ইস্পাত পাইপ pulling.3, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা, শীতল হার যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ হতে হবে, তার কর্মক্ষমতা এমনকি কাজ কঠোরতা নির্মূল.

7, খুব pickling: ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ তিল আকৃতির ফাটল মত গর্ত রেন্ডার, ভিতরের তুলনায় গুরুতর বিভিন্ন সাধারণ বাইরের পৃষ্ঠের তীব্রতা.
কারণ: 1, ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ অক্সাইড বেধ অসম, আলগা এবং দৃঢ়ভাবে.2, পিকিং সময় খুব দীর্ঘ.3, পিকলিং ঘনত্ব কম, লৌহঘটিত সালফেটের উচ্চ কন্টেন্ট উচ্চ পিকলিং তাপমাত্রার ক্ষেত্রে পিকলিং করার আগে সহজ।4, অ্যাসিড ঘনত্ব অসম, দ্রবণ প্রবাহিত হয় না, ক্ষয় অসম।
প্রতিরোধ এবং নির্মূল: 1, সঠিকভাবে pickling প্রযুক্তিগত অপারেশন চালানো.2, তাপ চিকিত্সা অপারেশন, ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ অক্সাইড স্কেল অসম বেধ প্রতিরোধ.ওভার-পিকলিং প্রতিরোধ করার জন্য ওয়াশ ঝুলন্ত ধোয়ার চেহারা, স্থল পরিদর্শন কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন।

8, সূক্ষ্ম বিন্দু মত গর্ত একটি টুকরা মধ্যে ঠান্ডা টানা ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ, pitting: (মা পৃষ্ঠ গর্ত) ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর আংশিক বা অবিচ্ছিন্ন.
কারণ: 1, তাপ চিকিত্সা লোহার চামড়া খুব পুরু, লোহার চামড়া পিলিং এবং পিটিং সোজা মধ্যে চাপা হয়.2, অবশিষ্ট অক্সাইড স্কেল বা saponification তরল ময়লা, pitting টান pickling পরে.3, টিউব পিকলিং, একটি পকমার্ক করা মুখের কারণে পার্ক করা খুব দীর্ঘ মরিচা।4, টিউব পৃষ্ঠের তেল, তাপ চিকিত্সা তেল বিন্দুতে একত্রিত হয়ে হিটিং পকমার্কযুক্ত মুখ নিক্ষেপ করে।
প্রতিরোধ এবং পদ্ধতি নির্মূল: 1, তাপ চিকিত্সা চুল্লি ইনস্টল সিস্টেমের সঠিক বাস্তবায়ন.2, দ্রুত পরিবর্তন মেনে চলুন.3, pickling না ধোয়া, pickling পরে একটি সময়মত পদ্ধতিতে অঙ্কন ধোয়া পাওনা না.

9, অঙ্কন ফ্র্যাকচার: অঙ্কন অদ্ভুত শব্দ উত্পাদন, তৈলাক্তকরণ প্রভাব অভাব, ছাঁচ Rui ন্যাপ স্ট্রেন টিউব অঙ্কন মেশিন লোড বৃদ্ধি, নিম্ন ফলন.
কারণগুলি: 1, পদ্ধতিটি নিয়ম মেনে না চলার আগে, নির্দিষ্ট দিকের সমস্যা, যেমন পিকলিং কার্বনাইজেশন (হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট), ঠান্ডা টানা ইস্পাত টিউব ড্রয়িং ফ্র্যাকচারের কারণে।2, phosphating রূপান্তর পর্যন্ত নয় (খুব পুরানো) সৃষ্ট ফসফেট লেপ বন্ধ অঙ্কন অসমাপ্ত saponification উদ্দেশ্য, যা ক্রমাগত ঠান্ডা টানা অদ্ভুত শব্দ উত্পাদন.3, saponification তাপমাত্রা খুব কম বা খুব বেশি, ঘনত্ব অপর্যাপ্ত, saponified শোষণ বা সাবান অপর্যাপ্ত পরিমাণ লুব্রিকেটিং প্রভাব অম্লীয় ক্ষতি ছিল.4, phosphating কারণ ছাঁচ Rui এবং টিউব প্রাচীর ক্ষতি, লোড বৃদ্ধি অঙ্কন.
প্রতিরোধ এবং নির্মূল পদ্ধতি: 1, পদ্ধতি কঠোরভাবে, পিকলিং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা, সময়, ধোয়া ধোয়া, জল পরিবর্তন.2, মোট অম্লতা, বিনামূল্যে অম্লতা, ফসফেট ফিল্ম একটি পর্যাপ্ত পরিমাণ গঠনের phosphating সমাধান নিয়মিত চেক.3, saponification তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ঘনত্ব, খাঁজ সাবান পরিষ্কার রাখা.


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-23-2019