কয়েলিং তাপমাত্রা স্ট্রিপের উপর প্রভাব বৈশিষ্ট্য

স্ট্রিপটি রোলিং শেষ করার পরে, কয়েলিং তাপমাত্রা পরিসীমা পরিবর্তন করতে স্তরের মধ্যে জল ঠান্ডা করুনα উল্লেখযোগ্যভাবে দমন করা হয়।বেশিরভাগ ইউটেক্টয়েড ফেরাইট নিউক্লিয়েশন এবং কয়েলিং তাপমাত্রায় বৃদ্ধির অধীনে, অত্যন্ত ধীর শীতল অবস্থার সমাপ্তির পরে এটি আইসোথার্মাল রূপান্তর প্রক্রিয়ার অনুরূপ বলে বিবেচিত হতে পারে, তাই, স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে কয়েলিং তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রভাব হিসাবে বোঝা যায়। .সুতরাং ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যের উপর কয়েলিং তাপমাত্রার প্রভাব খুবই তাৎপর্যপূর্ণ।যখন কয়েলিংয়ের তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন মোটা ফেরাইট দানাগুলি অভিন্ন হয়, যা সুপারকুলিংয়ের ডিগ্রি পরিবর্তনের কারণে খুব কম হয়।α, কম নিউক্লিয়েশন পয়েন্ট, প্রধানত প্রাথমিকের শস্য সীমানায়γ শস্য, ferrit দ্রুত কারণে বৃদ্ধির বেগ.কয়েলিং তাপমাত্রা কম হলে,α নিউক্লিয়েশনের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, বৃদ্ধির বেগ ফেরাইটকে ধীর করে দেয়, ফেরাইটের শস্যের আকার ছোট হয়ে যায়, কিন্তু সূক্ষ্ম পার্লাইট ছড়িয়ে পড়ে।কয়েলিং তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে ফেরাইট শস্য পরিশোধন, অ্যাসিকুলার ফেরাইটের সংখ্যা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, পার্লাইট সামগ্রী বৃদ্ধি পায়, মুক্তা লামেলার ব্যবধান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।এইভাবে, কম কয়েলিং তাপমাত্রার সাথে, শক্তি সূচক বাড়বে, যখন প্লাস্টিকতা সূচক সামান্য হ্রাস পেয়েছে, যা কার্বন এবং ফেরিটিক অ্যালয় উপাদানগুলির কারণেγ-α নিম্ন তাপমাত্রায় ফেজ রূপান্তর প্রাপ্ত যখন উচ্চ প্রয়োজনীয়তা বিষয়বস্তু.যখন ঠান্ডা তাপমাত্রার শেষ খুব কম হয়, তখন ফলন অনুপাত উন্নত গঠনের জন্য ক্ষতিকর, কারণ অনেকগুলি দ্বিতীয় প্রজন্মের ফেজ, বিশেষ করে মোটা বেইনাইট ইস্পাত প্লাস্টিসিটি সূচক অসুবিধার।

মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর কয়েলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রভাব

ধাতব যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম, কয়েলিং তাপমাত্রা এবং ফিনিস রোলিং তাপমাত্রা, একটি বড় ইস্পাত মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রভাব হিসাবে, সমাপ্ত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের অন্যতম নির্ধারক, গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।কুলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূলত হট-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিল রোলিং নিয়ন্ত্রিত কুলিং উৎপাদন, এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি ঘূর্ণায়মান করার পরে নিয়ন্ত্রিত কুলিং হল শীতলকরণের শুরু (কুলিং শুরু তাপমাত্রা মূলত শেষ তাপমাত্রা) এবং শেষ তাপমাত্রা, শীতলকরণ। গতি এবং কুলিং এর অভিন্নতা।কয়েলিং তাপমাত্রা 670 এর নিচে হওয়া উচিত℃, সাধারণত 600 ~ 650℃.এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, ধাতব যন্ত্রপাতি ইস্পাত মাইক্রোস্ট্রাকচার চূড়ান্ত করা হয়েছে, স্ট্রিপের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে শীতলকরণ এবং ধীর শীতলকরণও উপকারী।কয়েলিংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি, এটি কুন্ডলীকরণের পরে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন এবং ধীর শীতল হওয়ার ফলে টিস্যু সঞ্চয় এবং মোটা দানা কার্বাইড উৎপন্ন হবে, যার ফলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অবনতি হবে এবং শক্ত লোহার ত্বক তৈরি হবে, তাই পিক করা কঠিন।যদি কয়েলিং তাপমাত্রা খুব কম হয়, যখন ঘুরানো কঠিন হয়, এবং অবশিষ্ট স্ট্রেসের উপস্থিতি, সহজে আনওয়াইন্ডিং, সমাপ্ত স্ট্রিপের গুণমানকে প্রভাবিত করে;অন্য দিকে, কুণ্ডলীর তাপমাত্রা সুপারস্যাচুরেটেড কার্বোনাইট্রাইড বৃষ্টিপাতের জন্য যথেষ্ট নয়, যা ঘূর্ণিত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।অতএব, ইস্পাত দ্বারা সংজ্ঞায়িত সুযোগের মধ্যে অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা কয়েলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, আরেকটি মূল নিয়ন্ত্রণ হল ধাতব যন্ত্রপাতি ফালা গুণমান পরিমাপ করে।স্ট্রিপের বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন, এর টিপ রোলিং ফিনিশিং তাপমাত্রা সাধারণত 800℃, উচ্চ ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত সমাপ্তি তাপমাত্রা সাধারণত 980 হয়℃, যেখানে 100 মিটারেরও বেশি লম্বা স্টিলের আউটপুট রোলারের চলমান সময় মাত্র 5 থেকে 158।এত অল্প সময়ের মধ্যে স্ট্রিপ তাপমাত্রা 200 ~ 350 কমাতে℃, তাপ বিকিরণ একা ইস্পাত আউটপুট রোলার এবং রোলার তাপ প্রাকৃতিক শীতল পদ্ধতি সম্ভব নয়, আউটপুট রোলারগুলি অবশ্যই স্ট্রিপের জন্য একটি দীর্ঘ দূরত্বের উচ্চ-দক্ষতা জল শীতল করার উপায় নির্ধারণ করা, জলের পৃষ্ঠের জোরপূর্বক শীতলকরণ, এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে কয়েলিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পানির পরিমাণ।সুনির্দিষ্ট বাস্তবায়ন কয়েলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্ট্রিপের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য (উপাদান, আকার), এবং একই স্ট্রিপ পয়েন্টের বিভিন্ন অবস্থা (তাপমাত্রা, গতি), শীতল স্তরের দৈর্ঘ্যের মধ্য দিয়ে প্রবাহ (অর্থাৎ, খোলা শীতলকরণ) এর উপর ভিত্তি করে ধাতব যন্ত্রপাতি। হেডারের সংখ্যা) স্ট্রিপগুলির মোট দৈর্ঘ্যের গতিশীল সামঞ্জস্যের উচ্চ নির্ভুলতা Qian চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা থেকে দ্রুত শীতলকরণের বায়ু তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে।