এর সুবিধাকার্বন ইস্পাত পাইপ: গলানোর প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, কম খরচে, ভাল চাপ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।যেমন কার্বন বিষয়বস্তু পরিবর্তন করে এবং তার সঠিক তাপ চিকিত্সার জন্য, শিল্প উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর প্রাপ্ত কর্মক্ষমতা অনেক.কারণ কম কার্বন ইস্পাত দাম, উত্পাদন সহজ, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, শিল্প এখনও সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ইস্পাত উপকরণ, ইস্পাত পণ্য মোট পরিমাণের বেশি 80% জন্য দায়ী.

কার্বন স্টিলের অসুবিধা:

(1) দুর্বল কঠোরতা

জল quenching কার্বন ইস্পাত নির্বাচনের পরে, 15 ~ 20 মিমি, অংশের চেয়ে 20 মিমি ব্যাস বৃহত্তর সমালোচনামূলক ব্যাস মধ্যে quenched, এমনকি যদি জল hardenability সম্পূর্ণ ক্রস-বিভাগ সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে গ্যারান্টি করা যাবে না নিভানো যাবে না.অতএব, বড় অংশ উচ্চ প্রয়োজন, কার্বন ইস্পাত অবশ্যই প্রযোজ্য নয়।খাদ উচ্চ hardenability আছে বড় ক্রস-সেকশন আকার জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.

(2) উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, কম কার্বন ইস্পাত, লাল কঠোরতা পার্থক্য

যখন 200 এর উপরে তাপমাত্রায় কার্বন ইস্পাত℃, এর শক্তি এবং কঠোরতা শীঘ্রই হ্রাস করা হবে।টেম্পারিং খাদ পরে ভাল স্থায়িত্ব.লাল কঠোরতা, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে।

(3) দুর্বল ব্যাপক কর্মক্ষমতা

উদাহরণস্বরূপ, quenched to tr ব্যবহার করার সময়y একটি ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পেতে, উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করতে, দৃঢ়তা কম, আরও ভাল দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে, তীব্রতা এবং কম।এটি কার্বন ইস্পাত টেম্পারড কারণে দরিদ্র স্থিতিশীলতা কারণে হয়.অতএব, কার্বন ইস্পাত খাদ দরিদ্র সামগ্রিক কর্মক্ষমতা যে খাদ তুলনায় অনেক বেশী ভাল দৃঢ়তা আছে.

(4) ভাল নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা ছাড়া

উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা বা টনিসিটি, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, জারা প্রতিরোধের, বিশেষ বৈদ্যুতিক, চৌম্বকীয়, ইত্যাদি প্রয়োজন, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত শুধুমাত্র উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য বেছে নেওয়া যায় না।