สังกะสีเป็นกระบวนการปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาจากมุมมองของกล้องจุลทรรศน์ กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือความสมดุลแบบไดนามิก สมดุลความร้อน และสมดุลการแลกเปลี่ยนเหล็กสังกะสีเมื่อชิ้นงานเหล็กจุ่มลงไปประมาณ 450℃ของเหลวสังกะสีหลอมเหลว ความร้อนการดูดซึมสังกะสีเหลวอุณหภูมิห้องของชิ้นงาน สูงถึง 200℃ปฏิกิริยาของสังกะสีและเหล็กปรากฏชัดเจน สังกะสี เหล็กทะลุพื้นผิวเมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานค่อยๆ ใกล้ถึงอุณหภูมิของสังกะสีหลอมเหลว พื้นผิวชิ้นงานที่เกิดขึ้นตามสัดส่วนของชั้นโลหะผสมสังกะสีเหล็ก โครงสร้างลำดับชั้นของการเคลือบสังกะสี เมื่อขยายเวลาออกไป การเติบโตของชั้นการชุบโลหะผสมที่แตกต่างกันจะแสดงอัตราความเร็วที่แตกต่างกันจากมุมมองมหภาค ประสิทธิภาพของชิ้นงานกระบวนการข้างต้นที่แช่อยู่ในสังกะสีเหลว การเดือดของของเหลวสังกะสีเกิดขึ้นเมื่อสังกะสี ปฏิกิริยาของเหล็กค่อยๆ สมดุล พื้นผิวสังกะสีค่อยๆ สงบลงชิ้นงานถูกสร้างขึ้น​​ของพื้นผิวสังกะสี อุณหภูมิชิ้นงานจะค่อยๆ ลดลงเหลือต่ำกว่า 200℃ปฏิกิริยาถูกหยุดด้วยสังกะสี เหล็ก เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้กำหนดความหนาไว้

ความหนาของปัจจัยหลักในการเคลือบสังกะสี: ส่วนประกอบโลหะฐาน, ความหยาบผิวของเหล็ก, ปริมาณและการกระจายของเหล็กของส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ของซิลิคอนและฟอสฟอรัส, ความเค้นภายในของเหล็ก, รูปทรงของชิ้นงาน, กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน .มาตรฐานสากลและจีนในปัจจุบันแบ่งออกเป็นส่วนตามความหนาของเหล็ก ความหนาของความหนาของการเคลือบสังกะสี และดึงท้องถิ่นควรมีความหนาที่สอดคล้องกัน เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของการเคลือบสังกะสีความหนาของเหล็กที่แตกต่างกันของชิ้นงาน เพื่อให้เกิดความสมดุลทางความร้อน และความสมดุลการแลกเปลี่ยนไอออนของสังกะสีในเวลาที่ต่างกัน ความหนาของการเคลือบที่ได้จะแตกต่างกันความหนาเฉลี่ยของมาตรฐานการเคลือบขึ้นอยู่กับกลไกของประสบการณ์การชุบสังกะสีในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ความหนาในท้องถิ่นของความหนาของการเคลือบสังกะสีจะถูกนำมาพิจารณาถึงการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอของการเคลือบและข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนที่จำเป็นดังนั้นมาตรฐาน ISO, มาตรฐาน ASTM, มาตรฐาน JIS และมาตรฐานความหนาของการเคลือบสังกะสีมาตรฐานของจีนจึงแตกต่างกันเล็กน้อยและเหมือนกันมาก

ความหนาของการเคลือบสังกะสีเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ชุบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับด้านล่าง 3 มม. พื้นผิวแผ่นเหล็กบางจะเรียบเป็นเรื่องยากที่จะได้สารเคลือบที่หนาขึ้นในการผลิตภาคอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ก็ไม่สมกับความหนาของเหล็กที่ชุบสังกะสีด้วยความหนาและจะส่งผลต่อความแข็งแรงการยึดเกาะของสารเคลือบและ พื้นผิวและคุณภาพลักษณะการเคลือบการเคลือบหนาจะทำให้การเคลือบมีลักษณะหยาบ ลอกง่าย ชิ้นส่วนที่ชุบไม่สามารถทนต่อการชนกันในกระบวนการขนย้ายและการติดตั้งหากมีองค์ประกอบที่ใช้งานของเหล็กอย่างซิลิคอนและฟอสฟอรัสมากขึ้น การผลิตภาคอุตสาหกรรมก็เป็นเรื่องยากมากในการเคลือบทินเนอร์ ซึ่งเป็นปริมาณซิลิกอนของเหล็กที่ได้รับผลกระทบระหว่างโหมดการเติบโตของชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก