1. การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กของท่อเหล็กไร้รอยต่อ (MT) หรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก (EMI)

หลักการตรวจจับขึ้นอยู่กับวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกที่ถูกทำให้เป็นแม่เหล็กในสนามแม่เหล็ก ความไม่ต่อเนื่องของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ (ข้อบกพร่อง) การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก การดูดซับผงแม่เหล็ก (หรือตรวจพบโดยเครื่องตรวจจับ) ถูกเปิดเผย (หรือแสดงบนอุปกรณ์)วิธีนี้สามารถใช้ได้กับวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้าหรือการทดสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

2. การทดสอบการเจาะท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (PT)

รวมถึงเรืองแสงสีได้สองวิธีเนื่องจากการทำงานที่ง่ายและสะดวก จึงขาดวิธีทดสอบการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพสำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

หลักการของการฟลูออโรสโคปคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์จะถูกจุ่มลงในของเหลวฟลูออเรสเซนต์เนื่องจากปรากฏการณ์แคปิลลารีของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่เต็มไปด้วยของเหลวฟลูออเรสเซนต์ในข้อบกพร่องกำจัดของเหลวบนพื้นผิวเนื่องจากผลกระทบที่เกิดจากแสงฟลูออเรสเซนต์เหลวภายใต้ แสงอัลตราไวโอเลตเผยให้เห็นข้อบกพร่อง

การตรวจสอบการแทรกซึมของสีย้อมตามทฤษฎีและหลักการของฟลูออโรสโคปมีความคล้ายคลึงกันไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษ เพียงใช้ข้อบกพร่อง การดูดซับผงการถ่ายภาพในของเหลวที่มีสีในข้อบกพร่องที่พื้นผิวการดูดชัดแจ้ง

3. การทดสอบอัลตราโซนิกท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (UT)

วิธีนี้คือการใช้การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเพื่อค้นหาวัสดุหรือชิ้นส่วนภายใน (หรือพื้นผิว) ข้อบกพร่องขึ้นอยู่กับวิธีการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกสามารถแบ่งออกเป็น CW และคลื่นพัลส์ตามโหมดการสั่นสะเทือนและการแพร่กระจายที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นคลื่น p และคลื่น s และคลื่นพื้นผิวและคลื่นลูกแกะ 4 รูปแบบในการแพร่กระจายของชิ้นงานตามการส่งผ่านเสียงและการรับสัญญาณที่แตกต่างกันและสามารถแบ่งออกเป็นโพรบเดี่ยวและโพรบได้

4. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการทดสอบ Eddy current (ET)

การตรวจจับกระแสเอ็ดดี้ของสนามแม่เหล็กสลับจะสร้างความถี่เดียวกันกับกระแสเอ็ดดี้ในโลหะ โดยใช้ความสัมพันธ์ขนาดระหว่างกระแสเอ็ดดี้ระหว่างความต้านทานของวัสดุโลหะและเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องเมื่อข้อบกพร่องที่พื้นผิว (รอยแตกร้าว) ความต้านทานจะเพิ่มการปรากฏของข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับกระแสเอ็ดดี้จะลดลงตามไปด้วย การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหลังจากการขยายเครื่องมือวัดกระแสวนที่ระบุ จะสามารถแสดงการมีอยู่และขนาดของข้อบกพร่องได้

5. การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (RT)

หนึ่งในวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เก่าแก่ที่สุดใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะสำหรับการทดสอบข้อบกพร่องภายใน โดยมีประวัติยาวนานกว่า 50 ปีเป็นอย่างน้อยมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ กล่าวคือ ข้อบกพร่องในการทดสอบ ความน่าเชื่อถือและสัญชาตญาณ มีภาพเอ็กซ์เรย์ และจะใช้สำหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและเป็นคลังเอกสารที่มีคุณภาพแต่วิธีนี้มีข้อเสียที่ซับซ้อนกว่า ต้นทุนสูงกว่า และควรใส่ใจกับการป้องกันรังสี