เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีปริมาณคาร์บอนต่ำ แมงกานีส และซิลิกอนก็มีปริมาณน้อย ดังนั้นภายใต้สถานการณ์ปกติจะไม่ถูกเชื่อมเพื่อสร้างเนื้อเยื่อที่แข็งตัวรุนแรงหรือโครงสร้างที่ดับแล้วข้อต่อการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีความเป็นพลาสติกและมีผลกระทบต่อความเหนียวที่ดี การเชื่อมโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิของชั้นควบคุมอุณหภูมิก่อนอุ่น และหลังจากร้อนแล้ว จะไม่มีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อปรับปรุงองค์กรและกระบวนการเชื่อมทั้งหมดไม่จำเป็นต้องดำเนินการพิเศษ มาตรการในกระบวนการเชื่อมได้ดีเยี่ยม

อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การเชื่อมก็มีปัญหาเช่นกัน:
(1) การผลิตเหล็กคอนเวอร์เตอร์ด้วยวิธีการถลุงแบบเก่าที่มีปริมาณไนโตรเจนสูง ปริมาณสิ่งเจือปน ความเปราะเย็น เพิ่มความไวต่อการเสื่อมสภาพ ลดคุณภาพของรอยเชื่อม การเชื่อมเสื่อมลง
(2) การต้มเหล็กออกซิเดชั่นที่มีปริมาณออกซิเจนสูงขึ้นไม่สมบูรณ์ P สิ่งเจือปนเช่นการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอของเนื้อหาที่มีการแปลจะเกิน ความไวต่ออายุและความไวต่อความเปราะเย็นของแนวโน้มการแตกร้าวที่ร้อนเพิ่มขึ้น
(3) คุณภาพไม่ตรงตามข้อกำหนดของอิเล็กโทรด ดังนั้นคาร์บอนในโลหะเชื่อมที่มีปริมาณกำมะถันสูงเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้Q235-A การเชื่อมอิเล็กโทรดกรดเหล็กเช่นโรงงานเนื่องจากอิเล็กโทรดที่ครอบคลุมปริมาณคาร์บอนสูงของเฟอร์โรแมงกานีสจะทำให้เกิดรอยร้าวจากความร้อนในการเชื่อม
(4) วิธีการเชื่อมบางอย่างจะลดคุณภาพของรอยเชื่อมของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเช่นพลังงานการเชื่อมด้วยไฟฟ้าตะกรัน ทำให้บริเวณที่มีเม็ดหยาบของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีลักษณะเทอะทะมาก ทำให้ความเหนียวในการรับแรงกระแทกลดลงอย่างมาก หลังจากการเชื่อมจะต้องได้รับการปรับแต่งเกรนให้เป็นมาตรฐานเพื่อปรับปรุงความเหนียวในการรับแรงกระแทก

กล่าวโดยสรุป เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีที่สุดและเชื่อมได้ง่ายที่สุด วิธีการเชื่อมทั้งหมดจะนำไปใช้กับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ