ท่อ ERWแนวโน้มการพัฒนาและการเผชิญปัญหา

การเชื่อมแบบต้านทานนั้นขาดท่อเหล็ก ERW ซึ่งมีข้อดีหลายประการ เช่น ผลผลิตสูง ต้นทุนต่ำ ความแม่นยำของมิติที่ดี รูปลักษณ์ที่สวยงามอย่างไรก็ตาม ในอดีต เนื่องจากความน่าเชื่อถือของการเชื่อมไม่ดี จึงมีข้อจำกัดในการใช้งานอย่างมากสัดส่วนการผลิตท่อขนาดเล็ก

กลไกการเชื่อมท่อเหล็ก ERW สร้างความสำเร็จที่น่ายินดีและทฤษฎีนี้เป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติเพื่อปรับพารามิเตอร์ที่กำหนดให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมดีขึ้นอย่างมากเนื่องจากการปรับปรุงเทคโนโลยีการตรวจจับแบบอัลตราโซนิก เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิก การตรวจจับร่องรอยกองซ้อนของ Wong สามารถทำได้ในสายการผลิตเนื่องจากการปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติการหลอมขั้นตอนการบำบัดการเชื่อม (การทำให้เป็นมาตรฐาน) ในสายการผลิตการปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม

เหนือการใช้งานทางเทคนิคหลายประการ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของการเชื่อมท่อเหล็ก ERW ได้อย่างมากทำให้มีการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้นปัจจุบันโรงงานผลิตท่อเหล็ก ERW บางแห่งของโลกสามารถนำไปใช้ในพื้นที่เย็นได้ และหลายประเทศได้สร้างสายการผลิตท่อ ERW

จากประเทศที่ผลิตท่อ ERW นอกเหนือจากผลผลิตสูงก่อนหน้านี้ การผ่าตัดต่ำ ความแม่นยำของมิติจากภายนอก ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมการยืดตัวและการหดตัว การทดสอบการดัดงอที่อุณหภูมิห้องส่งผลต่อค่าความเหนียวสามารถตอบสนองข้อกำหนดเฉพาะได้แต่มีผู้ผลิตท่อเหล็ก ERW จำนวนมากที่เชื่อมด้วยความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำต่ำ ซึ่งจำกัดการใช้งานในพื้นที่เย็น

ปริมาณความร้อนที่ป้อน, ความเร็วในการเชื่อม, มุมบรรจบกัน และปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำของการเชื่อม มีงานที่มีประโยชน์มากมายในเรื่องนี้การเชื่อมทั้งสองด้านของความเร็วพื้นผิวการเชื่อมควรอยู่ใกล้กันในกระบวนการขึ้นรูป การเชื่อมเย็น และการเชื่อม 2 เนื่องจากโลหะหลอมเทลงบนพื้นผิวที่แยกความเร็ว เช่น ความเร็วเดิมจะเกิดขึ้นหากความเร็วหลังเป็น ขนาดใหญ่จะมากขึ้นค่า FATT การบุกรุกจากต่างประเทศเพิ่มขึ้น เอกสารแนะนำมุมบรรจบกันที่ 5 ถึง 6 ความเร็วในการเชื่อมที่ดีขึ้นเป็น 20 ม./นาที การวิเคราะห์เฉพาะสถานการณ์เฉพาะ ฉันเชื่อว่าหลังจากการทดสอบหลายครั้งเพื่อค้นหากระบวนการเชื่อมที่ดีที่สุด ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ของการเชื่อม