ท่อเอ๋อกระบวนการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งต้องผ่านกระบวนการหลายชุด การเสร็จสิ้นกระบวนการเหล่านี้ต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่หลากหลาย และการเชื่อม การควบคุมทางไฟฟ้า อุปกรณ์ตรวจจับ อุปกรณ์และอุปกรณ์เหล่านี้ตาม ที่แตกต่างกันกระบวนการนี้ต้องมีการจัดเรียงที่เหมาะสมที่หลากหลาย การไหลทั่วไปของท่อเชื่อมความถี่สูง: open-book – strip leveler – การตัดหัวและหาง – strip butt – looper accumulator – การปั้น – การเชื่อม – ล้างข้อผิดพลาด – การปรับขนาด – ข้อบกพร่อง -fly cut – การตรวจสอบเบื้องต้น – การยืดท่อ – การประมวลผลท่อ – การทดสอบไฮโดรสแตติก – การตรวจจับข้อบกพร่อง – การพิมพ์และการเคลือบ – เสร็จสิ้น

การเชื่อมความถี่สูงจะไหลอย่างต่อเนื่องผ่านพื้นผิวสัมผัสชิ้นงานของกระแสความถี่สูงที่สร้างขึ้นโดยความต้านทานความร้อนและแรงปลอมที่จะกำหนด เพื่อให้ชิ้นงานโลหะบรรลุวิธีการเชื่อมที่ต่อเนื่องกันคล้ายกับการเชื่อมด้วยความต้านทานทั่วไป แต่มีความแตกต่างที่สำคัญหลายประการ

การเชื่อมด้วยความถี่สูงสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมคาร์บอนมีประวัติยาวนานกว่า 40 ปีพลังการเชื่อมความถี่สูงของวัสดุที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อเหล็กเพื่อให้ได้ความเร็วในการเชื่อมที่สูงขึ้น (สูงกว่าความเร็วการเชื่อมสูงสุดของ TIG มากกว่า l0 เท่า)ดังนั้นการผลิตท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงเอนกประสงค์จึงมีผลผลิตสูงกว่าการเชื่อมด้วยความถี่สูงความเร็วสูง ท่อภายในการกำจัดเสี้ยนทำได้ยาก และนี่ก็เป็นท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงที่ยังไม่เหมาะสำหรับสารเคมี อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ยอมรับเหตุผลประการหนึ่งจากวัสดุการเชื่อม การเชื่อมด้วยความถี่สูง สามารถเชื่อมท่อเหล็กได้ทุกประเภทในเวลาเดียวกัน การพัฒนาเกรดเหล็กใหม่และกำหนดความก้าวหน้าของวิธีการเชื่อม