ท่อเหล็กคาร์บอน ERW กับท่อเกลียว

ERW ท่อเหล็กคาร์บอนเทียบกับท่อเกลียว:

ประการแรกความแตกต่างระหว่างกระบวนการผลิต
ท่อเหล็กคาร์บอน ERW เป็นขดลวดรีดร้อนผ่านการขึ้นรูปม้วนอย่างต่อเนื่อง การใช้เอฟเฟกต์ผิวปัจจุบันความถี่สูงและเอฟเฟกต์ความใกล้ชิด เพื่อให้ขอบของฟิวชั่นความร้อนคอยล์ ความดันในลูกกลิ้งบีบภายใต้การเชื่อมแรงดันเพื่อให้บรรลุการผลิตดังนั้นความเค้นตกค้างของท่อเหล็กคาร์บอนจึงมีน้อย โดยผ่านการบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม การปรับขนาด การยืดผม แรงดันน้ำ และกระบวนการอื่น ๆ ความเค้นตกค้างที่จะปลดปล่อยและลดต่อไปการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าท่อเหล็กคาร์บอนในการจัดเก็บและการใช้ความเค้นตกค้างบนท่อเหล็กไม่มีผลกระทบหากไม่มีลวดเชื่อมใดๆ การเชื่อมในคุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีกับแผ่นจะเหมือนกันทุกประการคุณภาพของท่อเหล็กคาร์บอน erw ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแผ่น

ท่อเหล็กเกลียวผ่านการเชื่อมลวดเชื่อมแบบหมุนเกลียวหน่วยเข้าด้วยกัน แผ่นเหล็กผ่านการหมุนเกลียว เพื่อให้ความเครียดทางเรขาคณิตมีความซับซ้อนมากขึ้นและบางส่วนถึงขีดจำกัดผลผลิตของแผ่นเหล็ก ท่อเกลียวหลังจากการก่อตัวของ ความเค้นตกค้างที่มากขึ้น ความเค้นตกค้างคือความเค้นดึงและท่อเหล็กด้วยแรงดันภายใน ผนังยังทำให้เกิดความเค้นแรงดึงของวงแหวน ซึ่งทั้งสองซ้อนทับกัน เพื่อทำให้ท่อเหล็กอ่อนตัวลงการใช้กระบวนการไม่ปลอดภัยมากขึ้นแผ่นเหล็กถูกเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยลวดที่มีองค์ประกอบทางเคมี และมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองอากาศและรอยแตกของเม็ดบีดในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อให้การเชื่อมและโลหะฐานมีคุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีแตกต่างกันอย่างชัดเจนเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดความเครียดจากความเข้มข้นสูงในข้อต่อกับโลหะฐานในกระบวนการเชื่อม ผลกระทบความร้อนมีขนาดใหญ่ และมีความแข็งสูง

ประการที่สองความแตกต่างระหว่างวัตถุดิบ
ท่อเหล็กคาร์บอน ERW ที่ใช้ในวัตถุดิบผลิตโดยเหล็กแผ่นรีดร้อนปกติองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพมีเสถียรภาพมากขึ้น

โรงงานท่อเกลียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับแผ่นรีดร้อนเกรดต่ำ องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกายภาพและความไม่แน่นอน ข้อบกพร่องภายในและสิ่งสกปรกมากขึ้นเฉพาะในระบบน้ำมันและปิโตรเคมีภายในผู้ผลิตท่อเกลียวรายใหญ่ที่ใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนธรรมดาในการผลิตท่อเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

ประการที่สามต้นทุนการจัดซื้อและปัญหาในการจัดซื้อจัดจ้าง
ระบบน้ำมันและปิโตรเคมีของการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ของท่อเหล็กเกลียว ข้อดีของส่วนใหญ่จะเน้นไปที่การผลิตท่อเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำอย่างไรก็ตาม สำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง (Φ114มม. ~ Φ355.6มม.) ต้นทุนการผลิตจะสูงกว่า ค่าเฉลี่ยสูงกว่าท่อเหล็ก ERW 8% ถึง 15%

โรงงานท่อเหล็กเกลียวขนาดใหญ่มักจะไม่ผลิตท่อเหล็กเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก การจัดซื้อยากขึ้นท่อเหล็กคาร์บอนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลางเนื่องจากมีผู้ผลิตจำนวนมากจึงหาซื้อได้ง่ายมาก

ประการที่สี่ขนาดรูปทรงเรขาคณิตของท่อเหล็ก
1, ERW ท่อเหล็กคาร์บอนขนาดเรขาคณิตที่มีความแม่นยำสูง;และความแม่นยำของเรขาคณิตของท่อเชื่อมแบบเกลียวต่ำ ส่งผลให้การก่อสร้างที่ไซต์งานมีปัญหาในการเชื่อมจุดเชื่อม
2 ค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อมท่อเหล็กคาร์บอน ERW คือ 100%;ค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อมท่อเชื่อมเกลียว 130% -200%ความยาวของท่อเกลียวยาวกว่าท่อเหล็ก ERW มากและอัตราข้อบกพร่องก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
3, ERW ท่อเหล็กคาร์บอนภายในรอยเชื่อมค่อนข้างใกล้กับศูนย์ ตาเปล่าไม่สามารถมองเห็นได้ท่อเหล็กเกลียวทั้งภายในและภายนอกพื้นผิวต้องสูงประมาณ 0.3 มม. (ซึ่งกำหนดโดยกระบวนการผลิต)การเชื่อมสูงมากจนเกิดช่องว่างระหว่างการเคลือบ (3PE) และท่อ ซึ่งทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กลดลงอย่างมาก

4 เนื่องจากช่องว่างของท่อเหล็กเกลียว การส่งของไหลความเร็วสูงจะมีการรบกวนมาก เพิ่มความต้านทานการไหล ลดประสิทธิภาพการขนส่งของท่อผนังท่อเหล็กคาร์บอน ERW เรียบ ไม่มีปัญหาดังกล่าว


เวลาโพสต์: 23 มิ.ย. 2022