ความแตกต่างระหว่าง uoe และท่อเจซีโอ

ลำกล้องขนาดใหญ่ แรงกดดันในการจัดส่งสูง ระยะทางในการขนส่งที่ยาวนาน และสื่อการขนส่งหลายประเภทเป็นสัญลักษณ์หลักของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมท่อส่งก๊าซ แต่ยังรวมถึงแนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาอุตสาหกรรมท่อส่งก๊าซด้วยด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมน้ำมันของจีน สายก๊าซ สายที่สอง และโครงการขนาดใหญ่อื่น ๆ ที่กำลังดำเนินอยู่ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความหนาของท่อส่งแรงดันสูง ช่วยเพิ่มความต้องการอย่างมากท่อเชื่อมตะเข็บเกลียวแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการในแง่ของกำลังการผลิตและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความหนาของผนัง ท่อ LSAW คุณภาพสูงเพื่อทดแทนท่อเชื่อมเกลียวได้กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ท่อ LSAW คุณภาพที่เชื่อถือได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศสำหรับน้ำมันและก๊าซของสายส่งไฟฟ้าแรงสูงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศจะค่อยๆ สร้างความสามารถในการผลิตท่อ LSAW เทคโนโลยีท่อ UOE หลัก และเทคโนโลยี JCOE

ด้วยการปรับปรุงเกรดเหล็ก การก่อสร้างท่อ ตะเข็บตรงที่จมอยู่ใต้น้ำอาร์ครอยท่อที่จะกลายเป็นตัวเลือกแรกของเส้นหลักส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่รุนแรง ท่อส่งทางทะเลที่มีประชากรหนาแน่น“โครงการท่อส่งก๊าซตะวันตก-ตะวันออก สำหรับท่อเชื่อมตะเข็บตรงขนาดใหญ่ที่มีตะเข็บจมอยู่ใต้น้ำขนาด 2,3,4 ประเภท 14% ทำจากท่อ JCOE และส่วนที่เหลือนำเข้าท่อ UOE

กระบวนการผลิตยูโออี

วัสดุบนตัวแปลงแผ่นเหล็ก→การกลั่น→การหล่ออย่างต่อเนื่อง→แผ่นคอนกรีต→บอร์ดอาร์คเชื่อม→การโม่→ก่อน→คุณปั้น→O เกิดน้ำแรงดันสูง→แห้ง→การบัดกรีล่วงหน้า→การเชื่อม→การถอดหน้าแปลนเชื่อมด้านนอกอ้างถึงอาร์คบอร์ด→เชื่อมและท่อ→ปลายท่อขยายเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดสิ้นสุดของการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง→การตรวจเอ็กซ์เรย์→ท่อ→ปลายท่อเชื่อมหัวเรียบขัดเงา→การทดสอบอุทกสถิต→การตรวจเอ็กซเรย์ปลายท่อเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกของรอยเชื่อมและปลายท่อและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก→การล้างอำนาจแม่เหล็กที่เหลืออยู่→การตรวจสอบโรงงาน→การชั่งน้ำหนัก→ลบมุม→การวัดความยาววงแหวนป้องกันท่อ→เครื่องหมายสเปรย์→การจัดส่งสินค้าแบบซ้อนกัน

กระบวนการผลิตเจซีโออี

วัสดุอีกครั้ง→แขวนสูญญากาศ→สอบสวนคณะกรรมการ→พนัง→การไสขดก่อนเปิดแผ่นเดมิ (การขึ้นรูป J)​​ขอบกระดาน→หลวม→ใส่แผ่นเหล็ก demi (การขึ้นรูป C) แผ่นเหล็ก demi→ขด→หลวมออก→โค้งงอ→เชื่อมล่วงหน้า→การเชื่อมอ้างถึงบอร์ดอาร์ค (ดับ)→การเชื่อม→เชื่อมรากชิง→สิ้นสุดการซ่อมแซมทางกลเพื่อทดสอบอุทกสถิต (ดับ) ส่วนโค้งของบอร์ด→การตรวจสอบอัลตราโซนิก→การขยายตัวทางกล→ปลายท่อของวงแหวนตรวจสอบอัลตราโซนิก→การตรวจเอ็กซ์เรย์→การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป→การชั่งน้ำหนักและการวัดความยาวของการทดสอบการแบ่งชั้น UT→ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก→การกัดกร่อนภายใน→เครื่องหมาย→จัดส่ง

การผลิต UOE และ JCOE ความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

มุมมองจากกระบวนการผลิตทั้งสองทั้งในกระบวนการขึ้นรูปด้านหน้าและด้านหลังโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกัน ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดคือวิธีการขึ้นรูปการขึ้นรูป UOE ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองขั้นตอน: การขึ้นรูป U และการขึ้นรูป Oและ JCOE เป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมแบ่งออกเป็นหกส่วน ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างมากการสร้างวิธีที่แตกต่างกัน นำไปสู่ความแตกต่างของ UOE และ JCOE ในเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ขนาด ประสิทธิภาพการผลิต และอัตราส่วนผลผลิต

ท่อสาย UOE และ JCOE ของท่อท่อจากการวิเคราะห์เปรียบเทียบกระบวนการผลิตและต้นทุนการผลิต สรุปได้ดังนี้

(1) ประสิทธิภาพการผลิต UOE กำลังการผลิต และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ในระยะเวลานานขึ้น เหมาะสำหรับการผลิตมากขึ้น

(1) ประสิทธิภาพการผลิต UOE กำลังการผลิต และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ในระยะเวลานาน เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดเดียวการผลิตที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า JCOE ซึ่งเป็นแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดที่หลากหลาย เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้อยและมีข้อกำหนดหลายข้อ

(2) UOE ผลิตผลิตภัณฑ์ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและช่วงความหนาควรน้อยกว่า JCOE แต่สามารถตอบสนองความต้องการของโครงการได้อย่างเต็มที่

(3) จากมุมมองด้านประสิทธิภาพ ท่อ UOE เปรียบเทียบ JCOE ว่ามีความเค้นตกค้าง มีความแม่นยำสูง ขนาดให้ข้อได้เปรียบมากกว่าขนาดเล็ก