ท่อเหล็กรีดเย็น ผลิตด้วยกรรมวิธีรีดเย็นการรีดเย็นอยู่ที่อุณหภูมิห้องเพื่อรีดเพิ่มเติมให้ได้ความหนาเป้าหมายของแผ่นบางและการเปรียบเทียบเหล็กแผ่นรีดร้อนกับเหล็กแผ่นรีดเย็นมีความหนาแม่นยำกว่า และพื้นผิวเรียบ สวยงาม แต่ยังมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมหลากหลายโดยเฉพาะประสิทธิภาพในการประมวลผลเนื่องจากเหล็กแผ่นรีดเย็นที่ค่อนข้างเปราะไม่เหมาะสำหรับการแปรรูป ดังนั้นภายใต้สถานการณ์ปกติ จะต้องส่งมอบเหล็กแผ่นรีดเย็นหลังจากการอบอ่อน การดอง และความหยาบของพื้นผิวให้กับลูกค้าความหนาสูงสุดคือเหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กรีดเย็นน้อยกว่า 0.1–8.0 มม. เนื่องจากโรงงานส่วนใหญ่น้อยกว่า 4.5 มม.ความหนา ความกว้างขั้นต่ำจะขึ้นอยู่กับความสามารถของอุปกรณ์ และความต้องการของตลาดจะถูกกำหนดสำหรับแต่ละโรงงาน

กระบวนการถลุงเหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นรีดร้อนไม่ได้แยกความแตกต่าง แต่เป็นอุณหภูมิการรีดหรืออุณหภูมิปลายรีดอุณหภูมิการรีดสุดท้ายต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุเหล็กกลายเป็นเหล็กรีดเย็นเหล็กแผ่นรีดร้อนรีดง่ายประสิทธิภาพการรีดสูง แต่สภาพออกซิเดชันของเหล็กแผ่นรีดร้อนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีสีเทาเข้มเยือกแข็งความต้องการพลังงานของโรงถลุงเหล็กรีดเย็น ประสิทธิภาพการรีดต่ำ และกระบวนการรีดเพื่อลดการแข็งตัวของงานแต่ยังรวมถึงการหลอมขั้นกลางด้วย ดังนั้นต้นทุนจึงสูงกว่า แต่เหล็กรีดเย็นที่มีพื้นผิวสว่างคุณภาพดี สามารถนำมาใช้โดยตรงได้ สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยเฉพาะเหล็กรีดเย็นมีจำหน่ายกันอย่างแพร่หลาย

เหล็กม้วนรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ หลังจากการรีดเย็นและขจัดคราบตะกรัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรีดในปริมาณมาก เนื่องจากการแข็งตัวของงานอย่างต่อเนื่องที่เกิดจากการเสียรูปเย็น การกลิ้งปริมาณแข็งของความแข็งแรง ความแข็งเพิ่มขึ้น ดัชนีพลาสติกที่เหนียวลดลงดังนั้นประสิทธิภาพการปั๊มจะลดลงเฉพาะในกรณีที่ชิ้นส่วนเปลี่ยนรูปง่าย ๆ เท่านั้นปริมาตรแข็งที่รีดสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้ เนื่องจากมีไลน์การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาพร้อมกับไลน์การหลอมน้ำหนักการรีดแข็งโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 6 ถึง 13.5 ตัน เหล็กม้วนที่อุณหภูมิห้อง เหล็กม้วนดองรีดร้อนสำหรับการรีดต่อเนื่องเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 610 มม.