ปลอกเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากการผลิตท่อเหล็กเคสมีหลายประเภทข้อมูลจำเพาะเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกมีตั้งแต่ 15 หมวดหมู่ตามข้อกำหนด และช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 114.3-508 มม.เกรดเหล็กคือ J55, K55, N80 และ L-80P-110, C-90, C-95, T-95 11 ชนิด ฯลฯมีประเภทและข้อกำหนดหลายประเภทสำหรับประเภทหัวเข็มขัดปลายปลอกและสามารถประมวลผลประเภทปุ่มของ STC, LC, BC, VAM ได้กระบวนการผลิตและติดตั้งท่อน้ำมันเกี่ยวข้องกับการทดสอบหลายอย่าง โดยหลักๆ ได้แก่:

1, การทดสอบอัลตราโซนิก
เมื่อคลื่นอัลตราโซนิกแพร่กระจายในวัสดุที่จะทดสอบ คุณสมบัติทางเสียงของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในมีอิทธิพลบางอย่างต่อการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิก และการเปลี่ยนแปลงระดับและสภาพของคลื่นอัลตราโซนิกคือ ตรวจพบเพื่อทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติและโครงสร้างของวัสดุ

2 การตรวจจับรังสี
การตรวจจับรังสีใช้ความแตกต่างของปริมาณรังสีที่ส่งผ่านชิ้นส่วนปกติและข้อบกพร่อง ส่งผลให้เกิดความมืดบนฟิล์มที่แตกต่างกัน

3 การทดสอบการเจาะ
การทดสอบการซึมผ่านใช้การกระทำของของเหลวเพื่อแทรกซึมเข้าไปในจุดบกพร่องแบบเปิดบนพื้นผิวของวัสดุที่เป็นของแข็ง จากนั้นนักพัฒนาจะดูดเพอมิเอตที่แทรกซึมออกไปยังพื้นผิวเพื่อแสดงว่ามีข้อบกพร่องการทดสอบการเจาะเหมาะสำหรับชิ้นงานโลหะและเซรามิกหลายชนิด และเวลาในการแสดงผลตั้งแต่การดำเนินการแทรกซึมจนถึงข้อบกพร่องนั้นค่อนข้างสั้น โดยทั่วไปประมาณครึ่งชั่วโมง สามารถตรวจจับความล้าของพื้นผิว การกัดกร่อนจากความเค้น และรอยแตกจากการเชื่อม และสามารถวัดได้โดยตรง ขนาดรอยแตก

4, การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็กใช้การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กที่ข้อบกพร่องเพื่อดูดซับผงแม่เหล็กและสร้างร่องรอยแม่เหล็กเพื่อแสดงข้อบกพร่องสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใต้พื้นผิวได้ และระบุคุณสมบัติของข้อบกพร่องได้อย่างง่ายดายพื้นผิวสีและชุบไม่ส่งผลต่อความไวในการตรวจจับ

5, การทดสอบกระแสวน
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ส่วนใหญ่ใช้กระแสเอ็ดดี้ที่เกิดจากขดลวดเฟอร์โรแมกเนติกในชิ้นงานเพื่อวิเคราะห์คุณภาพภายในของชิ้นงานสามารถตรวจจับพื้นผิววัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าต่างๆ และข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวได้โดยปกติแล้ว การควบคุมพารามิเตอร์ทำได้ยาก ผลการตรวจจับอธิบายได้ยาก และจำเป็นต้องใช้วัตถุการตรวจจับต้องเป็นรอยแตกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและวัดความยาวของข้อบกพร่องทางอ้อม

6, การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การตรวจจับการรั่วไหลของน้ำมันของท่อขึ้นอยู่กับความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงของวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้าคุณภาพของเคสที่ใช้งานอยู่จะถูกตรวจพบโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของการซึมผ่านของแม่เหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่องในวัสดุที่เป็นเหล็ก

7, การตรวจจับหน่วยความจำแม่เหล็ก
การตรวจจับหน่วยความจำแม่เหล็กได้มาจากความสัมพันธ์ระหว่างลักษณะทางกายภาพของปรากฏการณ์แม่เหล็กของโลหะและกระบวนการเคลื่อนตัวมีข้อดีหลายประการ เช่น ประสิทธิภาพสูง ต้นทุนต่ำ ไม่จำเป็นต้องขัดเงา และมีแนวโน้มการใช้งานที่สำคัญและกว้างขวางในอุตสาหกรรม