தாங்கி குழாய் ஒரு வகையானதடையற்ற எஃகு குழாய்சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்-உருட்டப்பட்ட (குளிர் வரையப்பட்ட) மூலம், சாதாரண தாங்கி வளையங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் பொதுவாக 25-180 மிமீ மற்றும் சுவர் தடிமன் 3.5-20 மிமீ ஆகும்.எஃகு பந்து, உருளை மற்றும் தாங்கி வளையங்களை உருவாக்க தாங்கி எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாங்கு உருளைகள் அபரிமிதமான அழுத்தம் மற்றும் உராய்வின் கீழ் வேலை செய்கின்றன, அதற்கு உயர் மற்றும் சீரான தாங்கி எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக மீள் வரம்பு தேவைப்படுகிறது.எஃகு இரசாயன கலவையின் சீரான தன்மை, உலோகம் அல்லாத உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம், கார்பைடுகளின் விநியோகம் மற்றும் பிற தேவைகள் ஆகியவை மிகவும் கோரும் எஃகு தரங்களில் ஒன்றான அனைத்து எஃகு உற்பத்திக்கும் மிகவும் கடுமையான தேவைகளாகும்.

தாங்கி எஃகு உயர் உருகும் தரத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, இதற்கிடையில், சல்பர், பாஸ்பரஸ், ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள் மற்றும் எண், அளவு மற்றும் விநியோகம், உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்கள் மற்றும் கார்பைடுகளின் எண்ணிக்கை, அளவு மற்றும் கார்பைடுகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. தாங்கி எஃகு பெரும் செல்வாக்கின் விநியோக சேவை வாழ்க்கை, பெரும்பாலும் தாங்கி தோல்வியை நீட்டிப்பு சுற்றி உருவாக்கப்படும் பெரிய கார்பைடு சேர்க்கைகள் அல்லது மைக்ரோ கிராக்.எஃகில் உள்ள உள்ளடக்கம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் அதிக ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, அதிக எண்ணிக்கையிலான உள்ளடக்கம், குறுகிய ஆயுட்காலம்.கார்பைடு சேர்க்கைகள் பெரிய துகள் அளவு, அதிக சீரான விநியோகம், குறுகிய சேவை வாழ்க்கை, மற்றும் அவற்றின் அளவு, விநியோகம் மற்றும் உருகும் செயல்முறையின் பயன்பாடு மற்றும் உருகும் தரம் ஆகியவற்றுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது, இப்போது எஃகு உற்பத்தி மற்றும் முக்கிய செயல்முறையைத் தாங்கி நிற்கிறது. வார்ப்பு EAF + ESR உருகுதல் செயல்முறை, அதே போல் ஒரு சிறிய அளவு வெற்றிட தூண்டல் வெற்றிட வில் இரட்டை வெற்றிடம் அல்லது + மீண்டும் மீண்டும் வெற்றிட நுகர்வு மற்றும் பிற தொழில்நுட்பம் தாங்கி எஃகு தரத்தை மேம்படுத்த.

தாங்கி நீண்ட ஆயுள், அதிக துல்லியம், குறைந்த வெப்பம், அதிக வேகம், அதிக விறைப்பு, குறைந்த சத்தம், அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதால், தாங்கும் குழாயில் இருக்க வேண்டும்: அதிக கடினத்தன்மை, சீரான கடினத்தன்மை, அதிக மீள் வரம்பு, அதிக தொடர்பு சோர்வு வலிமை, கடினத்தன்மை வேண்டும், கடினத்தன்மை மசகு எண்ணெய் வளிமண்டல அரிப்பு எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும்.இந்த செயல்திறன் தேவைகளை அடைய, எஃகு தாங்கு உருளைகள் ஒருமைப்பாடு, உலோகம் அல்லாத உள்ளடக்கம் உள்ளடக்கம் மற்றும் வகை, அளவு மற்றும் கார்பைடுகளின் விநியோகம், decarburization கோரும் இரசாயன கலவை.உயர்தர, உயர் செயல்திறன் மற்றும் பல இனங்கள் திசையில் ஒட்டுமொத்த தாங்கி எஃகு.பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்ப தாங்கி எஃகு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உயர் கார்பன் குரோமியம் தாங்கும் எஃகு, கார்பரைசிங் தாங்கி எஃகு, உயர் வெப்பநிலை தாங்கும் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சிறப்பு தாங்கும் சிறப்பு பொருட்கள்.அதிக வெப்பநிலை, அதிவேக, அதிக சுமை, அரிப்பு, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, புதிய தாங்கி எஃகின் தொடர்ச்சியான சிறப்பு செயல்திறனை உருவாக்க வேண்டும்.தாங்கி எஃகு ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கும் பொருட்டு, வெற்றிட உருகுதல், எலக்ட்ரோஸ்லாக் ரீமெல்டிங், எலக்ட்ரான் பீம் ரீமெல்டிங் தாங்கி எஃகு உருகுதல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி.அனைத்து வகையான ஆரம்பகால கனடிய சுத்திகரிப்பு உலைகளாக உருவாக்க, ஆர்க் உருகுவதன் மூலம் பெரிய அளவிலான தாங்கி எஃகு உருகுதல்.