Povrch kontinuálne liatych dosiek alebo predvalkov vykazuje nepravidelné jamy, ktoré sú väčšinou bočné jamy, ako aj vertikálne jamy.Prehĺbenie a ďalšie v austenitickej nehrdzavejúcej oceli (typ Cr18Ni9) a nízkouhlíkovej oceli (uhlík 0,10 až 0,15 %) povrchu dosky.Prehĺbenie sa dá ľahko vytvoriť v bočnom povrchu šírky alebo širokouhlej časti dosky ktorejkoľvek časti čela.Ťažká depresia praskla, praskla na povrchu hlbokej penetrácie ocele, ktorá sa objavila zjazvenie, a dokonca aj opätovné pretrhnutie kože.Príčina vzniku priehlbín povrchu dosky je mnohostranná.Vzhľadom na to, že v počiatočných štádiách tuhnutia stuhnutá škrupina je „príliš studená“, miestne zmršťovanie ustajnenia sochoru spôsobené veľkým, nerovnomerným rastom povedie k vytvoreniu zlej priehlbiny;Pozdĺžne zmrštenie oceľového plášťa predvalkov a statický tlak spôsobený interakciou medzi opätovným ohybom pri odlievaní na vytvorenie bočného prehĺbenia;Vyskytuje sa zmena okraja (vyčnieva štvorcové a kosoštvorcové variácie) sochoru v blízkosti tupého uhla v blízkosti pozdĺžnych vybraní (drážok) a pozdĺžne konce šírky dosky sú jamky vo forme spôsobené nerovnomerným chladením;zapustená generácia tiež zaoberajúca sa zložením ocele, austenitickej nehrdzavejúcej ocele a nízkouhlíkovej ocele v raste plášťa formy nerovnomerne ľahko sa vyrábajú jamy;vysokovýkonná nehrdzavejúca oceľ tepelná rozťažnosť a tepelná vodivosť nízka náchylnosť k depresii;Pán s nízkym obsahom uhlíka stuhol ihneď po premene austenitu na ferit, objemová kontrakcia pri veľkej oceli mala tendenciu vytvárať jamky maximálne.Medzitým je výskyt depresie ovplyvnený aj podmienkami kontinuálneho liatia: Výkon ako nevhodný prášok do formy, kolísanie vnútornej hladiny formy, zmeny rýchlosti odlievania a ďalšie faktory.Vyrovnávací valec lepkavého kovového cudzieho telesa, vytvárajúceho periodickú distribúciu jamiek (vrúbkov) na príčinách povrchu dosky.

Riešeniami sú: postup steny formy „pomalé chladenie“, zmenšenie povrchovej plochy v blízkosti intenzity tepelného toku formy, stagnujúci rast a stuhnutá škrupina, možno použiť pokovovanie steny formy alebo takzvanú „horúcu formu“ na podporu rovnomernosti rastu prázdnej škrupiny;kolísanie hladiny formy minimálne (menej ako 3 mm), s použitím najlepších výkonových tokov, nastavenie viskozity toku v súlade s rýchlosťou odlievania, aby sa zabezpečilo rovnomerné plnenie;vrstva trosky s vhodnou hrúbkou, stabilita filmu trosky reguluje primerane vysoké prehriatie a rýchlosť odlievania;použitie primeraných geometrií ponorených trysiek a primeranej hĺbky zasunutia, vyhnúť sa víreniu kvapaliny a iné sa objavili v prospech rovnomerného rastu škrupiny, ako aj venovať pozornosť vyčisteniu vyrovnávacích valcov, môže zabrániť tvorbe jamiek.