Základné požiadavky na vzhľad zvaru tlakového potrubia

Pred tlakompotrubiavykonajte nedeštruktívne testovanie, vizuálna kontrola pravítka kontroly zvaru by mala spĺňať požiadavky.Všeobecné požiadavky na vzhľad zvaru tlakového potrubia a kvalitu povrchu zvarových spojov sú nasledovné: zváranie by malo vyzerať dobre, šírka každej bočnej hrany zatienená 2 mm vhodná.Dĺžka nohy kútového zvaru by mala spĺňať konštrukčné požiadavky, úroveň regulácie malého tvarového faktora by mala byť plynulý.

Povrch zváraného spoja neumožňuje praskliny, nedostatok fúzie, pórovitosť, troska, rozstrek.Konštrukčná teplota potrubia je pod -29 stupňov, pravítko ventilátora z tvrdenej nehrdzavejúcej ocele a rúrky z legovanej ocele majú tendenciu mať väčšiu zvarovú plochu, bez podrezania.Podrezanie zvaru pri ostatných materiáloch by malo byť väčšie ako hĺbka 0,5 mm, súvislá dĺžka podrezania by nemala presiahnuť 100 mm a obe strany podrezania zvaru narastajú o 10 percent celkovej dĺžky zvaru.Povrch zvaru nie je menší ako povrch rúry.Zvarová výstuž, A nie viac ako 3 mm, (do maximálnej šírky zvarových spojov na drážke).Hrúbka zvarových spojov by nemala presiahnuť 10% a nie viac ako 2mm.

Na povrchu nedeštruktívneho testovania

Princíp výberu metódy NDT potrubia povrchového tlaku: pri testovaní magnetických častíc by sa mala použiť magnetická železná rúrka;pri penetračných testoch by sa mala použiť neferomagnetická oceľ.Existuje tendencia k oneskorenému praskaniu zvarových spojov, povrch by mal byť po určitej dobe nedeštruktívnym testovaním chladenia;tendenciu k praskaniu zvarových spojov pri zahrievaní, povrch by mal byť raz podrobený nedeštruktívnemu testovaniu a tepelnému spracovaniu po zváraní.

Kontrola lúčov a ultrazvukové testovanie

Kontrola lúčom a ultrazvukové testovanie je hlavným cieľom tlakového potrubia tupého spoja a potrubných tvaroviek pre tupé spoje.Metódy NDT zvolené v projektových dokumentoch.Titán, hliník a zliatiny hliníka, meď a zliatiny medi, zvárané spoje na detekciu niklu a zliatin niklu a mali by sa používať v metódach detekcie žiarenia.Existuje tendencia k oneskoreniu prasklín zvaru, jeho lúčová kontrola a ultrazvukové testovanie by malo byť v určitom čase chladenia po zváraní.Keď má hlava priečinka vo vnútri plášťa obvodový zvar, zvar by mal fungovať so 100% detekciou lúčov, skryté operácie je možné vykonávať po prejdení tlakovou skúškou.Výstužné krúžky alebo nosná doska je pokrytá zvarovými spojmi musí byť 100% kontrolovaná lúčom potrubia, po prejdení potom zakrytá.Preskúmanie ustanovení o zváraní stredného švu, nedeštruktívne testovanie by sa malo vykonať po absolvovaní vizuálnej kontroly, rádiografia a ultrazvukové testovanie by sa malo vykonať po povrchu nedeštruktívneho testovania, testovanie zvaru môže pokračovať po posúdení spôsobilosti.