Rúrakalenie sa zahreje nad kritickú teplotu, čas zdržania a potom rýchlo do vytvrdzovacieho činidla na teplotu náhle zníženú na rýchlosť vyššiu ako je kritická rýchlosť ochladzovania rýchleho ochladzovania, martenzit sa získa na základe metódy tepelného spracovania s nerovnovážnou mikroštruktúrou.Kalenie môže zvýšiť pevnosť a tvrdosť ocele, ale znížiť ich plasticitu.Bežne používané kaliace činidlá sú: voda, olej, alkalické a soľné roztoky atď.

Popúšťanie rúr bude ohrievané kalením ocele na určitú teplotu a potom sa metóda chladenia nazýva temperovanie.Jeho účelom je eliminovať vnútorné napätie vznikajúce kalením, aby sa znížila tvrdosť a krehkosť, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.Popúšťanie vysokoteplotného popúšťania, popúšťacia teplota a kategórie popúšťania.Viac s kalením a temperovaním, normalizačným spojením.

Kalenie a popúšťanie je rúra veľmi dôležitá pre proces tepelného spracovania a veľmi rozsiahly proces aplikácie.Kalenie môže výrazne zlepšiť pevnosť a tvrdosť ocele.Ak sa zladí s rôznymi teplotami temperovania, môžete eliminovať (alebo znížiť) napätie pri kalení, ale tiež získať pevnosť, tvrdosť a húževnatosť zápalky, aby ste splnili rôzne požiadavky.Preto sú kalenie a temperovanie neoddeliteľné dva procesy tepelného spracovania.

Kondicionovanie je proces kalenia a tepelného spracovania pri vysokej teplote.Kalené kusy väčšinou pracujú pri relatívne veľkých dynamických zaťaženiach, znášajú ťah, stlačenie, ohyb, krútenie alebo šmyk, ale majú aj určité povrchové trenie, vyžadujú určitý stupeň odolnosti proti opotrebeniu a pod.Stručne povedané, v rôznych kompozitných častiach pracujúcich pod tlakom.Takéto diely hlavne pre rôzne stroje a inštitúcie konštrukčné diely, ako sú hriadele, ojnice, skrutky, ozubené kolesá atď., v obrábacích strojoch, automobiloch a traktoroch a iných výrobných odvetviach používajú veľmi bežné.Najmä pre ťažké stroje pri výrobe veľkých dielov kalených ešte viac.Preto tepelné spracovanie kalením a popúšťaním zaujíma veľmi dôležité postavenie.