Oceľ nie je len na prenos kvapalín a práškových látok, výmenu tepla, výrobu mechanických častí a nádob, je to ekonomická oceľ.Stavebná konštrukcia s aoceľové potrubie výrobná mriežka, stĺpy a mechanická podpora, môže znížiť hmotnosť a ušetriť 20 až 40% kovu a môže dosiahnuť mechanizovanú stavebnú továreň.

Proces výroby oceľových rúr
Predliatok – Morenie predvalkov – odvádzanie predvalkov – dierovanie – prepichovanie – manipulácia s oceľovými guľôčkami – prasknutá vodovodná rúra – odlupovanie ocele – oceľový vrták – morenie ocele – fosfátovanie ocele – Zmydelnenie ocele – oceľ ťahaná za studena – oceľ ťahaná za studena – Hlavová oceľ – vyrovnávanie dokončenej ocele – oceľová rezacia hlava odreže chvost – oceľ hotová kontrola – do hotovej rúry.

Kontrola pevnej rúrky a odstránenie povrchových defektov narezané na požadovanú dĺžku, koniec po koniec v perforovanej rúrke, povrchovo centrované, a potom poslané do ohrevu pece, vyraziť otvor do otvoru, pričom sa pokračuje v otáčaní a pohybe dopredu, a hlava valec sa pod vplyvom postupne vytvára v dutine rúrky, uvedená kapilárna rúrka a potom sa odošle do automatického valcovacieho stroja na valcovanie ako posledné oboma strojmi sú celá stena, veľkosť kalibračnej stolice, podľa špecifikácií, použitie kontinuálnej výroby rúr za tepla valcovaných bezšvíkových oceľových rúr je pokročilejší spôsob kladenia, zmenší sa a bude kvalitnejší bezšvíkový, musí byť ťahaný za studena alebo kombináciou metód sa zvyčajne valcuje na dvojvalcovej stolici, rúra v štrbinách s variabilným prierezom a kužeľovej hlave nepohybuje kruhový otvor vytvorený pri valcovaní, ťahaní zvyčajne v jednoreťazovom alebo dvojreťazovom ťahacom stroji, metóda vytláčania je o dobrej rúrke umiestnenej v uzavretom ohreve vytláčanej tyče a otvoru valca spolu s vytláčanou tyčou pohyb, prítlačný člen z menším otvorom vo vytláčacej hubici, táto metóda môže produkovať potrubie s menším priemerom.