Metódy kovaniarúrka z legovanej ocele

Kované oceľové rúry možno rozdeliť na voľné kovanie, utláčanie, vytláčanie, kovanie, kovanie v uzavretej zápustke, uzavreté ubíjanie.Uzavreté zápustkové kovanie a uzavreté ubíjanie, pretože nedochádza k vzplanutiu, využitie materiálu je vysoké.S procesom alebo niekoľkými procesmi môže byť zložité dokončovanie výkovkov.Keďže nedochádza k žiadnemu záblesku, zmenšuje sa oblasť kovacej sily, znižuje sa požadované zaťaženie.Všimnite si však, že nemožno obmedziť úplne polotovar, malo by to prísne kontrolovať objem polotovaru, kontrolovať relatívnu polohu kovania a mieru kovania, úsilie o zníženie opotrebovania lisovnice.Orbital možno rozdeliť na kovanie, kovanie, valcovanie, klinové valcovanie, kruhové valcovanie a krížové valcovanie a iné prostriedky.Orbitálne, putové kovanie a valivé krúžky tiež používali presné kovanie.

Aby sa zlepšili postupy spracovania pred použitím materiálu, je možné ako priečne predĺžený materiál použiť kovanie a valcovanie.Rúry z legovanej ocele s rovnakým rotačným kovaním voľným kovaním je lokálne vytvorené, má výhodu v porovnaní s veľkosťou výkovkov, kovanie menšej sily za daných okolností je možné dosiahnuť.Medzi takéto metódy patrí kovanie oceľových rúrok vrátane voľného kovania, obrábanie materiálu siahajúceho od voľného povrchu povrchu formy, je ťažké zabezpečiť presnosť, takže smer pohybu kovacích matríc a proces kovania riadený počítačom môže použiť nižšiu kovaciu silu na získanie zložitých tvarových, vysoko presných výrobkov.Napríklad výroba odrôd, veľkorozmerných výkovkov lopatiek turbín.Keď teplota oceľovej rúry prekročí 300-400℃(oceľovo modrá krehká zóna), dosahuje 700-800℃, deformačný odpor sa drasticky zníži, deformácia sa môže tiež výrazne zlepšiť.Kované oceľové rúrky podľa rôznych teplôt v regióne, s výnimkou procesu kovania kovania a požiadaviek na kvalitu, možno rozdeliť na kovanie za studena, kovanie za tepla, kovanie za tepla s tromi oblasťami teploty tvarovania.Toto rozdelenie malo teplotný rozsah bez prísnych hraníc, všeobecne povedané, existuje kovanie rekryštalizačná teplotná oblasť sa nazýva kovanie, kovanie bez ohrevu pri izbovej teplote sa nazýva kovanie za studena.

Pri nízkych teplotách je zmena rozmerov výkovkov a výkovkov malá.V nasledujúcich 700℃kovanie, menšia tvorba oxidov a žiadne oduhličovanie povrchu.Preto, pokiaľ je energia deformácie oceľových rúrok v energetickom rozsahu lisovania, kovanie za studena ľahko dosiahne dobrú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu.Stačí ovládať teplotu a chladenie mazania, 700℃nasledujúce teplé kovanie môže tiež získať dobrú presnosť.Kovanie za tepla, v dôsledku deformačnej energie a deformačného odporu sú malé, zložité tvary môžu byť kované veľké výkovky.Pre získanie vysokej rozmerovej presnosti výkovkov pri teplote 900-1000℃proces kovania za tepla.Pozornosť venujte aj zlepšovaniu pracovného prostredia na kovanie.Životnosť zápustky kovania (2-5 tisíc kovanie, kovanie za tepla 1-2 desaťtisíc, desaťtisíc kovanie za studena 2-5) teplotný rozsah kovania v porovnaní s ostatnými je kratší, ale je to voľnosť, nízke náklady.

Oceľová rúrka polotovaru pri deformácii za studena a vytvrdzovaní, takže zápustka vydržia vysoké zaťaženie, si preto vyžaduje použitie vysokopevnostnej kovacej zápustky a aby sa zabránilo opotrebovaniu a lepené pomocou metódy spracovania tvrdého mazacieho filmu.Okrem toho, aby sa zabránilo sochor trhliny, medziľahlé žíhanie, aby sa zabezpečilo, že potreby deformácie v prípade potreby.Aby sa zachovalo dobré mazanie, polotovar môže byť ošetrený fosfátmi.Pri práci s kontinuálnou tyčou a valcovaným drôtom sa súčasný úsek nedá procesom mazania, študuje sa možnosť použitia fosfátovej metódy mazania.