Rôzne použitia ocele v súlade so skutočným použitím a pracovnými podmienkami pre rôzne reakcie na toleranciu veľkosti rúr z mäkkej ocele, kvalitu povrchu, chemické zloženie, mechanické vlastnosti, výkonnosť procesu a iné špeciálne vlastnosti, ako sú rôzne technické podmienky.

Všeobecné bezšvíkové oceľové rúry na dopravu vody, plynu, ropovodov a výrobu tekutých konštrukčných komponentov, odozva na ich mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie pre skúšku vzorky.Potrubie vo všeobecnosti funguje v podmienkach tlaku, ktoré sa tiež nazývajú vykonaná tlaková skúška a rozširujúce sa, squashové, curlingové a iné testy výkonnosti procesov.Pre veľké diaľkové potrubia ropy, rafinovanej ropy, zemného plynu s potrubím je zvýšenie uhlíkového ekvivalentu, zváracieho výkonu, nízkoteplotnej húževnatosti, korózie pod napätím v drsných podmienkach, korózie, koróznej únavy a korózneho prostredia a iných požiadavky.Obyčajné kotlové rúry používané pri výrobe oceľových konštrukčných rúr a kotlov na prehriatu paru na vriacu vodu.Rúry vysokotlakových kotlov pre vysokotlakové alebo vysokotlakové kotly na prehriatu paru, výmenníky tepla a potrubia pre vysokotlakové zariadenia.

Oceľové tepelné zariadenia v rôznych podmienkach vysokej teploty a pracovného tlaku by mali zabezpečiť dobrý stav povrchu, mechanické a technologické vlastnosti.Vo všeobecnosti na testovanie jeho mechanických vlastností, sploštenia a hydrostatického testovania boli rúry vysokotlakového kotla tiež požiadané o vykonanie testu a zrnitosti prísnejšieho nedeštruktívneho testovania.Mechanická bezšvíková oceľová rúra podľa požiadaviek aplikácie má mať vyššiu rozmerovú presnosť, dobré mechanické vlastnosti a stav povrchu.Regulačné požiadavky, ako je vysoká odolnosť ložísk proti opotrebovaniu, homogénne a prísne v rámci tolerancie priemeru.Okrem vykonania všeobecných testov mechanického výkonu musíme vykonať malé zväčšenie, zlomenie, žíhanie (guľa organizácie, sieťové svetlo, pás), nekovové inklúzie (oxidy, sulfidy, bodka atď.), de- indikátory uhlíkovej vrstvy a skúška jej tvrdosti.Priemysel hnojív často používa vysokotlakový bezšvíkový oceľový tlak 2200 ~ 3200 MPa, pracovná teplota -40℃~ 400℃a korozívne prostredie, transportné chemické médium (ako je amoniak, metanol, močovina atď.).Priemysel hnojív s vysokotlakovou bezšvíkovou oceľovou rúrkou by mal mať silnú odolnosť proti korózii, dobré mechanické vlastnosti a stav povrchu.Okrem vykonávania mechanických vlastností, sploštenia a hydrostatického testovania by malo byť založené na rôznych druhoch koróznych testov ocele, ktoré sú primerane zefektívnené, manažéri a prísnejšie nedeštruktívne testovanie.Ropa, geologické vrtné potrubie pri vysokom tlaku, striedavé namáhanie, korozívne, drsné prostredie, malo by mať vysokú úroveň intenzity a malo by byť odolné voči opotrebovaniu, krúteniu a korózii.Podľa rôznych tried ocele by sa mali vykonať skúšky pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia, rázovej húževnatosti a tvrdosti.Používa sa na plášť ropných vrtov, rúrky a vrtné rúrky, je podrobný rozpis triedy, kategórie a pre rôzne environmentálne, geologické podmienky vybrané podľa vlastných dodatočných požiadaviek používateľa na vysoké technické požiadavky, aby sa splnili rôzne špecifické potreby.Chemický priemysel, krakovanie ropy, letecký a iný strojársky priemysel s rôznymi kyselinovzdornými rúrkami z nehrdzavejúcej ocele a mechanickými vlastnosťami, ako je to pri tlakovej skúške, ale aj špeciálne pre skúšku medzikryštálovej korózie, sploštenie, rozpálenie a nedeštruktívne skúšky a iné skúšky.