Nepretržité valcovanie za studena

Po žíhaní oceľových zvitkov valcovaných za studena sa musí vykonať konečná úprava vrátane reznej hlavy, chvosta, rezania, sploštenia, hladenia, prevíjania alebo vertikálnej schránky atď.Výrobky valcované za studena sú široko používané v automobilovej výrobe, elektronike, prístrojových spínačoch, stavebníctve, kancelárskom nábytku a iných priemyselných odvetviach.

Valcovanie za studena je zvitok valcovaný za tepla ako surovina, kyslé odstraňovanie okovín.Hotový výrobok je valcovanie tvrdých objemov, v dôsledku vytvrdzovania za studena deformácia pevnosti nepretržitého valcovania tvrdých objemov, zvýšená tvrdosť, index húževnatosti klesol, takže sa zhorší lisovací výkon, možno použiť len na jednoduchú úpravu dielov.Valcované tvrdé objemy môžu byť použité ako surovina pre žiarové zinkovanie, pretože linka žiarového zinkovania je vybavená žíhacou linkou.

Obvykle valcovanie za studena doska, zvitok by mali byť hodnotené kontinuálnym žíhaním (CAPL jednotka) alebo dávkovým žíhaním a valcovaním, aby sa eliminovalo vytvrdzovanie za studena napätím dosahuje mechanické vlastnosti zodpovedajúcich štandardných ukazovateľov.

Kvalita povrchu ocele valcovanej za studena, vzhľad, rozmerová presnosť sú lepšie ako plech valcovaný za tepla a jej výrobky môžu mať hrúbku približne 0,18 mm.

Vo valcovacom valci ako substrát pre hĺbkové spracovanie výrobkov, výrobky s vysokou pridanou hodnotou.Ako sú pozinkované, žiarovo pozinkované, elektrogalvanizované a odtlačky prstov, lakovaná oceľová cievka a tlmiace kompozitná oceľ, PVC laminovacia oceľ, takže tieto výrobky sú krásne, vysoko kvalitné antikorózne.

Oceľ tvarovaná za studena

V prípade lisovania materiálu, ohýbania a naťahovania pri spracovaní sa tvárnenie za studena neohrieva.Proces tvárnenia za studena je hlavovanie za studena, valcovanie za studena, kovanie atď.

hlavné výhody ocele tvarovanej za studena:

1, v porovnaní s hrubou oceľou valcovanou za tepla môže byť oceľ tvarovaná za studena spracovaná na vhodné menšie zaťaženie a kratšie rozpätie.

2, možno získať ekonomicky neobvyklý tvar prierezu tvarovaním za studena, aby sa získal uspokojivý pomer pevnosti k hmotnosti.

3, vzhľadom na kompaktné balenie a prepravu produktov môže byť vložená časť.

4, žiadne teleskopické gravitačné prostredie sa nestane neviditeľným.