S rozvojom priemyslu, národnej obrany a vedy a techniky, najmä s rozvojom letectva, výroby automobilov, jadrového priemyslu, rakiet, rakiet, kozmickej techniky a výroby strojov, rastie požiadavka poskytovať čoraz viac kvalitných odrôd. rôzne sofistikované, tenkostenné, tvarované a vysoko pevné rúry.Valcovanie za studena je jednou z výrobných metód presných, tenkostenných, vysokopevnostných a kvalitných rúr.
Bezšvíkové oceľové potrubiesa používa na predvalky oceľou valcovanou za studena.Podľa čísla a iného čísla oceľovej pece, číslo šarže naskladané s regálom.Zdvíhanie na kvalitu povrchu lavice a vzhľad a rozmerová kontrola, dôležitý účel oceľovej rúrky a rúrky z vysoko legovanej ocele, pred skúškou je potrebné najprv odhaliť defekt po morení, nájsť chybnú prázdnu rúrku, možno použiť brúsny obväz.Rezanie dĺžky lisu, žíhanie;Zbalená evakuácia morená na odstránenie oxidových usadenín a potom odoslaná na pokovovanie medi alebo fosfátovanie, po umytí a opláchnutí moriacej nádrže, jej účelom je znížiť proces valcovania kovu a trenia valca, znížiť spotrebu energie a predĺžiť životnosť nástroja a zlepšenie veľkosti deformácie, aby sa dosiahol účel zlepšenia produktivity.Potom cez horúcu vodu a sušenie a kontrolu, potiahnuté mydlom a ponáhľal studená valcovňa valcovanie.Pre vysoko legovanú oceľ, rúrku z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zlepšila jej ťažnosť v predchodcovi morenia, vhodné tepelné spracovanie alebo rovnanie.Nanášanie maziva na rúrku a tŕň počas valcovania za studena vo včasnom vstrekovači alebo mazacích kvapalinách na zníženie trenia a od procesu chladenia.
O jeden po valcovaní, v prípade potreby druhého valcovania, potreby odrezania a po vyžíhaní a vyrovnaní sa vyššie uvedený postup ešte raz zopakoval.Hotový úsek a oceľová rúra ťahaná za studena odoslaná do dokončovacej dielne.
Nevýhodou valcovania za studena je zložitosť zariadení a nástrojov, každý model mlyna sa prispôsobí úzkemu rozsahu odrôd, čím sa zníži malé množstvo.Preto sa vo veľkovýrobe používa ko-spracovanie za studena valcovaného a ťahaného za studena.
Čas odoslania: 23. septembra 2019