V posledných rokoch celosvetový high-endbezšvové potrubieoživenie trhu a ekonomická sila krajiny sa postupne zvyšovali, proces výroby bezšvíkových oceľových rúr pretláčaním za tepla priniesol nové kolo rozvojových príležitostí.Proces výroby rúr extrudovaných za tepla metódou extrúzie za tepla s trojnapäťovou deformáciou v hustote kovu je dobrý, homogénny, vhodný pre takmer všetky druhy výroby ocele, najmä pre vysokolegované ocele ťažko deformovateľné a rôzne špeciálne tvarové výroby. rúrkový úsek má špeciálne výhody spracovania.Výrobky z ocele extrudovanej za tepla, pretože majú výkonnostnú výhodu v armáde, jadrovej energetike, tepelnej energetike, letectve, baníctve, ropnom a petrochemickom priemysle a ďalších kľúčových oblastiach národného hospodárstva a nenahraditeľných špičkových aplikačných perspektív.Úsilie o vývoj vysokovýkonných, technologicky vyspelých a vysokohodnotných za tepla extrudovaných potrubných výrobkov, špičkovej technológie oceľových rúr na podporu národného rozvoja a posilnenie komplexnej ekonomickej sily má ďalekosiahly význam.

Proces extrúzie za horúca spĺňa prísne produktové štandardy, ktoré sa široko používajú vo vojenskej oblasti, jadrovej energetike, petrochemickom priemysle a iných špičkových oblastiach letectva a rôznych nerezových rúr, vysokokvalitných vysokoteplotných koróznych oceľových rúr, oceľových rúr a iných oceľových titánových rúr a výrobky z titánových zliatin.Tieto vysokokvalitné, vysoko presné a zložité deformačné procesy špeciálnych oceľových výrobkov, ich výrobné procesy často vyžadujú špeciálne tavenie, odlievanie, valcovanie, výrobu kovania a výskum a vývoj a zahŕňajú valcovanie za studena, proces tepelného spracovania vrátane série spracovania rúr. kapacita.Hlavné oblasti výrobného procesu prepichovania za tepla a vytláčania za tepla potrebujú vybudovať kompletnú výrobnú linku, široká produktová rada zahŕňa: rúru na predúpravu offline, online predhrievaciu a zahrievaciu rúru, vnútornú rúru, vonkajší povrch mazania skleneným práškom po tepelnej perforácii / vystruženie, po opätovnom zahriatí a vnútorné a vonkajšie povrchy skleneného prášku mazivo do procesu extrúzie za tepla a tepelného tlaku som videl po rezaní, za tepla extrudovaná oceľová rúrka (dlhá rúrka teplom Pílenie online po) valčekom dopravená na pozadie, a potom sa teplom ochladzuje alebo ochladzuje v chladiacom lôžku.V závislosti od technických požiadaviek na výrobky, za tepla extrudované rúry po výrobe pomocou kontinuálneho výrobného procesu, ale aj cez valcovanie, rovnanie, tryskanie, odmasťovanie, morenie procesov.A potreba nastaviť viacúrovňovú detekciu defektov, kompletné dokončovacie zariadenia, použitie počítačovej kontroly a riadenia, aby sa v konečnom dôsledku efektívne zabezpečilo množstvo produktov, ktoré spĺňajú procesné požiadavky a absolútne prísne normy kvality produktov.