Problémy s otvormi sú veľmi časté v procese zvárania, sušenie zváracích materiálov, korózia základného kovu a prídavných materiálov na zváranie, proces zvárania nie je dostatočne stabilný, olej a nečistoty a na ochranu chudobných budú rôzne stupne diery.Klasifikácia pórovitosti zvaru, fúkacie otvory zásadným dôvodom je v dôsledku vysokej teploty roztaveného kovu rozpustením veľkého množstva plynu, časť plynu vo zvare, keď je čas kryštalizácie uniknúť, tvorba pórov.

V súlade so zložením generovaného plynu, pórovitosťou vo zvarovom kove po zváraní je hlavne vodík, otvor a CO prieduch.Pre zváranie nízkouhlíkových ocelí je otvor vodíka v povrchu zvaru v prípade väčšiny prierezu pórov skrutkovitý, hladká stena reproduktora pri pohľade z povrchu zvaru ústi.V dôsledku vysokej teploty je rozpustnosť vodíka v roztavenom kúpeli a kvapôčke kovu vysoká, vo zvarovom plyne sa tvorí rýchle tuhnutie zvarového kovu v procese zvárania, vodík je príliš neskoro na únik.Vytváranie otvorov CO je spôsobené hlavne metalurgickými reakciami, pri ktorých vzniká CO plyn zostávajúci pri kryštalizácii vo vnútri zvaru.Stomatálna distribúcia pozdĺž kryštálovej orientácie má červovitý vzhľad.Faktory ovplyvňujúce plynové póry sú vytvorené metalurgiou a spracovaním.Hlavný vplyv metalurgických aspektov metalurgickej reakcie zváracieho materiálu v procese zvárania, povaha ochrannej atmosféry, materiál, ktorý sa má zvárať pred zváraním pôvodný stav, napríklad vplyv vlhkosti, korózia pórovitosti zvaru generácie.Proces zvárania ako metalurgický proces má vlastnosti odlišné od bežných metalurgických, krátky reakčný čas a ochranu Atmosféra chudobné mesto tak, že zvarový kov a materiál základného kovu, organizácia mikroskopických rozdielov existuje.Oxidácia stomatálnej citlivosti trosky na odpor zvaru má veľký vplyv, experimenty ukazujú, že kyslá aj zásaditá elektródová tendencia k vzniku CO stúpa so zvyšujúcou sa odolnosťou proti oxidácii trosky.Ale tendencia vodíkovej diery je opačná.Potom sa CO v dôsledku vodíka v kovovej štruktúre dodržiavania súladu tak často potláča, aby sa dosiahlo udržanie vhodného oxidačného vodíka v troske.Používa sa aj pri samotnej výrobe takýchto metód zvárania.Pridané so silným oxidačným kyslým elektródovým zložením.Je možné zabrániť tvorbe vodíka v diere.K alkalickej elektróde bol pridaný fluorit, často obsahoval určité množstvo uhličitanu.Počas procesu zvárania sa vplyvom zahrievania zváracieho oblúka rozkladu Fe203 uvoľňuje O generované Fe30 Fe |0 HO reakcia pri vysokej teplote na regeneráciu Fe20 a H, elementárne Fe a HO FeO a H sa generuje pri vysokých teplotách, možno vidieť hrdzu na tvorbu dvoch typov pórov, ktoré majú väčší vplyv.Normálne zváracie operácie špecifikácie zvárania pre tvorbu pórovitosti zvaru majú určitý vplyv, ale aby sa prijali príslušné špecifikácie pre prevádzku, zvárací prúd, zváracie napätie majú malý vplyv na tvorbu pórov pri zváraní nízkouhlíkovej ocele.

Pri zváraní nízkouhlíkovou oceľou spôsobí zóna tavenia zvaru, inklúzie, zníženie húževnatosti zvarového kovu, čím sa zvýši tendencia k praskaniu za tepla a lamelárnemu trhaniu.Inklúzie vo zvare hlavne oxidy, nitridy a sulfidy.Oxidové inklúzie a všeobecnejšie existujú vo forme kremičitanu, siliky;oxid inklúzie generované hlavne metalurgické reakcie v dôsledku procesu zvárania, skutočný proces zvárania vo zváracom materiáli a vybrať vhodné okolnosti v dôsledku nesprávnej zváracie operácie zmiešané zvaru oxid inklúzie je malé množstvo.Nitrid zmiešaný hlavne s N pri zváraní nízkouhlíkovej ocele, zvárací kov Fe4N sa počas starnutia vyzráža v ihličkovitej forme distribuovanej v zrne alebo cez hranice zŕn, čo vedie k poklesu húževnatosti zvarového kovu.Zváranie nízkouhlíkovej ocele, zdroj dusíka pre okolitú atmosféru, teda z okolitej atmosféry prenikal zvarový kaluže, pričom plynný dusík bol spôsobený inklúziami a zlá ochrana procesu zvárania je spôsobená najmä tvorbou nitridových inklúzií.Sulfidová síra väčšinou pochádza hlavne zo zváracích materiálov, ako sú povlaky zváracích tyčí, tavivo, zvarový sulfid MnS a FeS.Inklúzie zvarov spôsobujú skutočnú výrobu zvárania vo všeobecnosti: výber zvárania je nesprávny alebo nerozumný;nevhodné zváracie špecifikácie, ako je zvárací prúd, nevhodné zváracie napätie, výsledkom čoho je troska, je ťažké zvýšiť;lepiace zváranie a viacnásobné zváranie, zvar nie je čistá troska;zváranie, uhol elektródy a transportnej tyče nevhodný roztavený kov a troska zmiešané dohromady;zlá prevádzka ochrany zvarového kúpeľa, ochranná atmosféra pri zváraní vniknutím vzduchu.

Technické opatrenia na zabránenie defektov zvarov rúr z nízkouhlíkovej ocele
Výber zváracích materiálov priamo ovplyvňuje výkon a zloženie zvarového kovu, čo má veľmi dôležitý význam pre prevenciu a kontrolu zvarových defektov.Procesné faktory zahŕňajú aspekty špecifikácií zvárania, typu prúdu a zváracej operácie.Predpokladom prevencie zváracích defektov je vhodná voľba zváracieho zdroja pre zváracie materiály.Veľmi rýchla výmena zváracieho zariadenia, vďaka rýchlemu rozvoju elektronických technológií, aj zdroj zváracieho prúdu prechádza hlbokou premenou.Pre bežné materiály na zváranie rúr z nízkouhlíkovej ocele, bežné zváracie zariadenia na stavbu.Ale dobrý výkon spôsobený prevádzkou zariadenia nemožno ignorovať.Musí pripraviť primeraný predpoklad, že podmienky zariadenia sú zamerané na opatrenia zváracieho procesu.Vrátane špecifikácií zvárania, typu prúdu, zváracích operácií, požiadaviek na proces čistenia drážok a vrstiev.Špecifikácie zvárania zahŕňajú zvárací prúd, zváracie napätie, rýchlosť zvárania a ďalšie parametre.Zváracie operácie by sa mali vykonávať v bežnej špecifikácii.V prípade zváracieho napätia.Zvýšenie zváracieho prúdu povedie k zvýšeniu hĺbky prieniku roztaveného kúpeľa;v prípade zváracieho prúdu zvýšenie zváracieho napätia povedie k zväčšeniu šírky taveniny kúpeľa;ale prúd sa zvyšuje.Výsledkom je zníženie oblúkových prechodov roztavených kovových častíc.Pomer povrchovej plochy sa zväčšuje, plyn absorbovaný prechodom častíc roztaveného kovu Viacnásobne zvýšená stomatálna tendencia;napätie na oblúku spôsobené zvýšenou zváračskou ochrannou atmosférou sa znížilo, vonkajší vzduch ľahko preniká;rýchlosť zvárania sa zvyšuje, takže rýchlosť kryštalizácie sa zvyšuje, ale tiež sa ľahko vytvára zvyškový plyn Zvýšená tendencia spôsobiť diery vo zvarovom kove.Preto, pokiaľ je to možné, dodržujte bežné konštrukčné normy vedúce k tvorbe defektov.