Výhody tepelného spracovania obdĺžnikových rúr

S cieľom zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniuobdĺžnikové potrubie, dá sa opracovať časť povrchu, teda povrch čistého plameňa ohňa, vysoko, strednofrekvenčné povrchové kalenie a niektoré chemické úpravy a pod.Všeobecne vysoko, stredne frekvenčné povrchové kalenie väčšiny, zahrieva sa na teplotu 850-950.Vzhľadom na jeho zlú tepelnú vodivosť, takže rýchlosť ohrevu nie je príliš vysoká, inak sa roztaví s niektorými chybami, ktoré uhasia trhliny.Požiadavky na indukčné kalenie Organizácia normalizačnej matrice obdĺžnikového potrubia je hlavne perlit.Chladiaca voda v spreji alebo vodný roztok polyvinylalkoholu, teplota temperovania v rozsahu 200-400, tvrdosť 40-50HRC, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu pre zaistenie povrchu obdĺžnikovej rúry.

Tepelné spracovanie pravouhlých rúr má tiež tieto tri výhody:

(A) Vysoká rozmerová stabilita pre presné obdĺžnikové potrubie, ktoré si vyžaduje vysokú presnosť, musí udržiavať rozmerovú stabilitu, v dôsledku čoho škola priamo vo vzduchu, rýchlosť chladenia je pomalá, takže úloha austenitu sa stabilizovala zvýši množstvo zadržaného austenitové tkanivo obdĺžnikové potrubie, musí to byť ošetrenie za studena;

(B) Znížte skreslenie kalením v dôsledku predĺženej štvorcovej a obdĺžnikovej trubice, takže tvrdený proces sa ľahko deformuje, musí byť prísne kontrolovaná deformácia, tepelné spracovanie je rozhodujúcim krokom v procese kalenia, použitie plastu je podchladené austenitom včasné zarovnanie, ktoré je kľúčovým krokom na zabezpečenie ich miery zhody, pre ktoré by sa malo navrhnúť ochladzovanie v horúcom kúpeli alebo ochladzovanie, vyrovnávanie teplom, pričom zahrievanie by malo byť zavesené na zahrievanie, aby sa znížilo deformačné tvrdnutie v oleji, pre vysoko presné vodiace koľajnice, aby sa znížila deformácia plynovej nitridácie alebo plazmovej nitridácie atď.;

(C) Hlavná štvorcová a obdĺžniková rúrka s vysokou tvrdosťou vydržia kontaktné únavové zaťaženie, musí mať vysokú tvrdosť, a preto by mala byť vytvrdzovaná alebo kalená alebo chemicky tepelná úprava, po ktorej by nasledoval proces popúšťania.


Čas odoslania: 03.09.2019