Rúrka z nehrdzavejúcej oceletepelné spracovanie hlavným účelom je zmeniť vnútornú štruktúru kovovej matrice potrubia, zlepšiť tvrdosť potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ale pretože zásadne nezmení morfológiu potrubia, a preto nemôže účinne zlepšiť pevnosť a húževnatosť rúrky z nehrdzavejúcej ocele.Teplota kalenia rúr z nehrdzavejúcej ocele by mala byť zvolená v skutočnej kritickej teplote 30-70℃v dôsledku zlej tepelnej vodivosti ocele je doba výdrže vo všeobecnosti približne dvojnásobná ako pri oceli.

Medzitým, aby sa znížilo ochladzovacie napätie, pred ochladzovaním by malo byť vzduchom predchladené, médium na ochladzovanie oleja vo všeobecnosti používa silu, aby sa zabránilo praskaniu z ochladzovania, môže tiež prijať skorý olej (ochladený na 200-300℃) prístup chladenia vzduchom.Po kalení rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa štruktúra martenzitovej matrice môže stať alebo troostitom po temperovaní temperovaným na sorbit, čo je proces kalenia, proces temperovania a temperovaná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, iná rúra nie je podstatný rozdiel po ochladení by mala byť temperovaná nehrdzavejúca oceľ.Nerezová oceľ môže byť tiež izotermickým kalením izotermickým kaliacim médiom môže byť horúci olej alebo dusičnan, napríklad pri 830-870℃a potom zahriatím ochladené na 280-350 °C℃izotermický dusičnan.Pozoruhodné je kalenie oceľových rúrok alebo izotermické kalenie, ktoré zlepšuje mechanické vlastnosti ako obyčajná sivá liatina.

Za účelom zlepšenia povrchovej tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu rúr z nehrdzavejúcej ocele môže byť povrchové kalenie plameňom, vysokofrekvenčné povrchové kalenie a chemické tepelné spracovanie, pričom vo väčšine aplikácií ide o vysokofrekvenčné alebo strednofrekvenčné povrchové kalenie.Vysoko, stredne frekvenčné povrchové kalenie s časom ohrevu je krátke, menej oxidácie a dekarbonizácie, deformácia je malá a jednoduchá obsluha, teplota ohrevu je zvyčajne 850-950℃, rúrka z nehrdzavejúcej ocele kvôli zlej tepelnej vodivosti a nízkej teplote topenia nie je rýchlosť ohrevu príliš rýchla, inak náchylná na praskanie alebo tavenie.Vysoko, stredne frekvenčné spracovanie rúrky z nehrdzavejúcej ocele môže nielen zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu, ale tiež výrazne zlepšiť únavovú pevnosť, zvýšiť životnosť, druhý elektrický kontaktný povrch vykurovania obrábacieho stroja je typickým príkladom nehrdzavejúcej ocele. kalenie povrchu trubice.Aby sa dosiahla dobrá organizácia matrice, aby sa zabezpečilo, že rúrka z nehrdzavejúcej ocele vo vnútri povrchového kalenia a mechanické vlastnosti sa dajú získať po vysokej tvrdosti, povrchovom tepelnom spracovaní pred najlepším pred normalizáciou alebo kalením a popúšťaním.