Kvalitetskontrollmetoden for spiralrør (saw) er som følger:

1. Ut fra overflaten å dømme, det vil si ved visuell inspeksjon. Visuell inspeksjon av sveisede skjøter er en enkel prosedyre med ulike inspeksjonsmetoder og er en viktig del av ferdigproduktkontrollen, hovedsakelig for å finne sveiseoverflatefeil og dimensjonsavvik. Vanligvis blir det observert med blotte øyne og testet med verktøy som standardmodeller, målere og forstørrelsesglass. Hvis det er en feil på overflaten av sveisen, kan det være en feil i sveisen.

2. Fysiske inspeksjonsmetoder: Fysiske inspeksjonsmetoder er metoder som bruker visse fysiske fenomener for inspeksjon eller testing. Inspeksjonen av interne defekter av materialer eller deler vedtar generelt ikke-destruktive testmetoder. Røntgenfeildeteksjon er den mest brukte metoden for ikke-destruktiv testing av spiralstålrør. Egenskapene til denne deteksjonsmetoden er objektiv og direkte sanntidsavbildning ved hjelp av røntgenmaskiner, programvare for automatisk å bedømme defekter, lokalisere defekter og måle defektstørrelser.

3. Styrketest av trykkbeholderen: I tillegg til tetningsprøven, underkastes trykkbeholderen også styrkeprøven. Vanligvis er det to typer hydraulisk test og pneumatisk test. De er i stand til å teste sveisetettheten til kar og rør som arbeider under trykk. Pneumatisk testing er mer følsom og raskere enn hydraulisk testing, og det testede produktet trenger ikke tømmes, spesielt for produkter som er vanskelige å drenere. Men risikoen for testing er høyere enn hydraulisk testing. Under testen skal tilsvarende sikkerhets- og tekniske tiltak følges for å forhindre ulykker under testen.

4. Komprimeringstest: For sveisede beholdere som lagrer væske eller gass er det ingen tette defekter i sveisen, slik som gjennomtrengende sprekker, porer, slagg, ugjennomtrengelighet og løs organisering etc. som kan brukes for å finne komprimeringstesten. Testmetoder for fortetting er: parafintest, vanntest, vanntest, etc.

5. Hydrostatisk trykktest Hvert stålrør bør utsettes for en hydrostatisk test uten lekkasje. Prøvetrykket er i henhold til prøvetrykket P = 2ST / D, hvor det hydrostatiske prøvetrykket til S er Mpa, og det hydrostatiske prøvetrykket bestemmes av de tilsvarende forholdene. 60 % av ytelsen spesifisert i formstandarden. Justeringstid: D < 508 testtrykk opprettholdes i ikke mindre enn 5 sekunder; d ≥ 508 testtrykk opprettholdes i ikke mindre enn 10 sekunder.

6. Ikke-destruktiv testing av stålrørsveis, stålhodesveising og ringskjøter bør utføres ved røntgen- eller ultralydtesting. For stålspiralsveiser som transporteres av brennbare vanlige væsker, skal det utføres 100 % røntgen- eller ultralydtesting. Spiralsveising av stålrør som transporterer generelle væsker som vann, kloakk, luft, oppvarmingsdamp osv. bør inspiseres med røntgen eller ultralyd. Fordelen med røntgeninspeksjon er at avbildningen er objektiv, kravene til profesjonalitet ikke er høye, og dataene kan lagres og spores.