①Tolerantie buitendiameter
Naadloze stalen buis: er wordt gebruik gemaakt van het warmwalsvormproces en de maatvoering is voltooid rond 8000 ° C. De samenstelling van de grondstoffen, de koelomstandigheden en de koelstatus van de rollen van de stalen buis hebben een grote invloed op de buitendiameter. Daarom is de regeling van de buitendiameter moeilijk nauwkeurig en fluctueert. Groter bereik.
ERW-stalen buis: maakt gebruik van koudbuigen en dimensioneren door middel van een diameterreductie van 0,6%. De procestemperatuur is constant bij kamertemperatuur, dus de buitendiameter wordt nauwkeurig geregeld en het fluctuatiebereik is klein, wat bevorderlijk is voor het elimineren van zwarte gespen;

②Wanddiktetolerantie
Naadloze stalen buis: geproduceerd door ronde stalen perforatie, de afwijking in de wanddikte is groot. Daaropvolgend warmwalsen kan de oneffenheden in de wanddikte gedeeltelijk elimineren, maar momenteel kunnen de meest geavanceerde eenheden dit slechts binnen ± 5 ~ 10% ton controleren.
ERW-stalen buis: warmgewalste rollen worden als grondstof gebruikt en de diktetolerantie van moderne warmgewalste strips kan binnen 0,05 mm worden geregeld.

③Uiterlijk
De defecten aan het buitenoppervlak van de plano's die worden gebruikt in naadloze stalen buizen kunnen niet worden geëlimineerd door het warmwalsproces. Ze kunnen pas worden gepolijst nadat het eindproduct is voltooid. Het spiraalvormige pad dat overblijft na perforatie kan tijdens het wandreductieproces slechts gedeeltelijk worden geëlimineerd.
ERW-stalen buizen gebruiken warmgewalste rollen als grondstof. De oppervlaktekwaliteit van de spiralen is de oppervlaktekwaliteit van ERW stalen buizen. De oppervlaktekwaliteit van warmgewalste rollen is eenvoudig te controleren en heeft een hogere kwaliteit. Daarom is de oppervlaktekwaliteit van ERW-stalen buizen veel beter dan die van naadloze stalen buizen.

④Ovaliteit
Naadloze stalen buis: Met behulp van het warmwalsvormproces hebben de samenstelling van de grondstoffen, de koelomstandigheden en de koelstatus van de rollen allemaal een grote invloed op de buitendiameter van de stalen buis. Daarom is de regeling van de buitendiameter moeilijk nauwkeurig te regelen en is het fluctuatiebereik groot.
ERW-stalen buis: deze wordt gevormd door koud buigen, zodat de buitendiameter nauwkeurig wordt geregeld en het fluctuatiebereik klein is.

⑤Trektest
De trekprestatie-indicatoren van naadloze stalen buizen en ERW-stalen buizen voldoen beide aan de API-normen, maar de sterkte van naadloze stalen buizen ligt over het algemeen aan de bovengrens en de plasticiteit aan de ondergrens. Ter vergelijking: de sterkte-index van ERW-stalen buizen is op zijn best en de plasticiteitsindex is 33,3% hoger dan de norm. De reden is dat de prestaties van warmgewalste rollen, de grondstof van ERW-stalen buizen, worden gegarandeerd door het smelten van microlegeringen, raffinage buiten de oven en gecontroleerd koelen en walsen; naadloze stalen buizen zijn voornamelijk afhankelijk van middelen om het koolstofgehalte te verhogen, wat het moeilijk maakt om sterkte en plasticiteit te garanderen. een redelijke wedstrijd.

⑥Hardheid
De grondstof van ERW-stalen buizen – warmgewalste rollen, heeft een extreem hoge precisie bij het gecontroleerd afkoelen en walsen tijdens het walsproces, wat uniforme prestaties van alle delen van de rollen kan garanderen.

⑦Korrelgrootte
De grondstof van ERW-stalen buis - warmgewalste stripspiraal is gemaakt van brede en dikke continugietstaaf, die een dikke fijnkorrelige oppervlaktestollingslaag heeft, geen kolomvormig kristalgebied, krimpholte en losheid, kleine samenstellingsafwijking en dichte structuur; in het daaropvolgende walsproces. De toepassing van gecontroleerde koeling en gecontroleerde walstechnologie waarborgt onder meer de korrelgrootte van grondstoffen.

⑧Instortingsweerstandstest
ERW stalen buizen worden gekenmerkt door de grondstoffen en het pijpproductieproces. De uniformiteit en ovaliteit van de wanddikte zijn veel beter dan die van naadloze stalen buizen, wat de belangrijkste reden is waarom de anti-instortingsprestaties hoger zijn dan die van naadloze stalen buizen.

⑨Impacttest
Omdat de slagvastheid van het basismateriaal van ERW-stalen buizen meerdere malen groter is dan die van naadloze stalen buizen, is de slagvastheid van de las de sleutel tot ERW-stalen buizen. Door het onzuiverheidsgehalte van grondstoffen, de hoogte en richting van de snijbramen, de vorm van de gevormde randen, de lashoek, de lassnelheid, het verwarmingsvermogen en de frequentie, de hoeveelheid lasextrusie, de middenfrequentie-onttrekkingstemperatuur en -diepte, lucht te controleren De lengte van het koelgedeelte en andere procesparameters zorgen ervoor dat de impactenergie van de las meer dan 60% van het basismetaal bereikt. Indien verder geoptimaliseerd, kan de impactenergie van de las dicht bij die van het moedermetaal liggen. materialen, wat resulteert in een naadloze prestatie.

⑩Explosietest
De barsttestprestaties van ERW-stalen buizen zijn veel hoger dan de standaardvereisten, voornamelijk vanwege de hoge uniformiteit van de wanddikte en uniforme buitendiameter van ERW-stalen buizen.

⑪Rechtheid
Naadloze stalen buizen worden in plastische toestand gevormd en met een enkele liniaal (3 tot 4 keer een liniaal voor continu rollen) is de rechtheid van het buisuiteinde relatief moeilijk te controleren;
ERW-stalen buizen worden koud verwerkt en worden online rechtgetrokken in de toestand met kleinere diameter. Bovendien worden ze oneindig vermenigvuldigd, waardoor de rechtheid beter is.

⑫Hoeveelheid staal gebruikt voor de behuizing per 10.000 meter beeldmateriaal
De wanddikte van ERW-stalen buizen is uniform en de wanddiktetolerantie is verwaarloosbaar, terwijl de regelnauwkeurigheidslimiet van het wanddikteverschil van naadloze stalen buizen ± 5% t bedraagt, wat over het algemeen wordt geregeld op ± 5 ~ 10% t. Om ervoor te zorgen dat de minimale wanddikte aan de standaardeisen en prestaties kan voldoen, is de enige oplossing het op passende wijze vergroten van de wanddikte. Daarom zijn stalen ERW-buizen voor behuizingen met dezelfde specificaties en hetzelfde gewicht 5 tot 10% langer dan naadloze stalen buizen, of zelfs meer, waardoor het staalverbruik van behuizingen per 10.000 meter beeldmateriaal met 5 tot 10% wordt verminderd. Zelfs tegen dezelfde prijs besparen ERW-stalen buizen gebruikers vrijwel 5 tot 10% op de aanschafkosten.

Samenvatting: Momenteel gebruiken binnen- en buitenland echter nog steeds naadloze exemplaren, omdat de huidige behuizingsstaalkwaliteit van ERW-stalen buizen alleen kan worden gecontroleerd op de hoogste K55. Als de staalkwaliteit hoger is, beschikken we niet over de binnenlandse productiecapaciteit. Wat de huidige ERW-markt voor stalen buizen betreft, kunnen de Japanse productieapparatuur en productietechnologie nog steeds een bepaald niveau bereiken voor de productie van behuizingen, maar ze kunnen slechts tot N80 produceren. Als je P110 of hogere staalsoorten wilt produceren, geldt er momenteel een bepaalde limiet. Moeilijkheidsgraad, dus ERW stalen buis kan alleen als horloge gebruikt worden.