Weldingdia dingan'ny fampifandraisana ireo singa metaly roa vokatry ny fiparitahan'ny atoma amin'ireo tapa-taolana ao amin'ny faritra iraisana (weld). fitaovana) na amin'ny alalan'ny fanerena ny sombin-javatra amin'ny mangatsiaka na mafana fanjakana.Misy ny fanasokajiana ny welding dingana:

1. Fakan-tsary welding

Ny tanjon'ny midina-welding ho an'ny fantsona lavitr'ezaka dia ny fampiasana fepetra manokana amin'ny lasantsy sy ny fanjifana fitaovana lasantsy kely mba hanatrarana ny fahombiazany sy ny fitsitsiana ny vidiny, ary maro amin'ireo welders no mbola mampiasa ny fantsona mahazatra misy banga lehibe sy blunts kely ho an'ny lasantsy rehetra. . Tsy ara-tsiansa sy tsy ara-toekarena ny fampiasana ny mari-pamantarana amin'ny sisiny ho toy ny teknikan'ny lasantsy midina ho an'ny fantsona. Ny mari-pamantarana mifanandrify toy izany dia tsy vitan'ny hoe mampitombo ny fanjifana tsy ilaina amin'ny kojakoja mavesatra, fa mampitombo ihany koa ny mety hisian'ny lesoka amin'ny lasantsy rehefa mihamitombo ny fanjifana lasantsy. Ankoatra izany, ny fanamboarana ny kilema fakany dia sarotra kokoa noho ny kilema nateraky ny famenoana ny fonony ambonin'ny, noho izany ny fifantenana ny faka welding masontsivana dia tena zava-dehibe, ny ankapobeny banga dia eo anelanelan'ny 1.2-1.6mm, ary ny blunt sisiny dia eo anelanelan'ny 1.5- 2.0mm.

Rehefa manao lasantsy faka, ny electrode dia takiana mba hamorona zoro 90 degre amin'ny axis ny sodina ary manondro ny axis. Ny marina electrode posture dia ny fanalahidin'ny hiantohana ny fananganana ny lamosin'ny weld faka, indrindra amin'ny fiantohana fa ny fotony weld bead dia hita eo afovoan'ny weld ary nesorina Bite ary ny lafiny iray dia tsy tafiditra tanteraka. Rehefa manitsy ny zoro longitudinal ny electrode, dia azo ovaina ny fahafaha-miditra amin'ny electrode. Satria amin'ny ankapobeny dia tsy azo atao ny mahazo ny elanelana mitovitovy tanteraka sy ny sisiny blunt, ny welder dia tsy maintsy takiana hanitsy ny arc amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny zoro longitudinal amin'ny electrode. Ny hery miditra tsimoramora mba hampifanaraka ny mpiray Groove sy welding toerana. Ny electrode dia tokony hotehirizina eo afovoan'ny fiaraha-miasa, raha tsy mitsoka ny arc. Ny welder dia afaka manafoana ny arc kapoka amin'ny alalan'ny fanitsiana ny zoro eo amin'ny electrode sy ny axis ny sodina sy ny fitazonana ny Arc fohy, raha tsy izany ny ao anatin'ny lafiny tokana Groove izay ny arc kapoka dia hanaikitra ao anatiny, ary ny ilany dia tsy. ho tafiditra tanteraka.

Ho an'ny fanaraha-maso ny dobo filomanosana weld bead, mba hahazoana tsara fiforonan'ny fotony weld bead, dia mitazona kely foana mandritra ny dingan'ny fakan-tsakafo. Ny dobo anidina hita maso no fanalahidy. Raha lasa lehibe loatra ny dobo anidina, dia hiteraka avy hatrany ny ao anatiny Kaikitry na may. Amin'ny ankapobeny, ny haben'ny dobo miendrika dia 3.2mm ny halavany. Raha vantany vao hita ny fiovana kely amin'ny haben'ny dobo filomanosana, dia ilaina ny manitsy avy hatrany ny zoro electrode, ny ankehitriny ary ny fepetra hafa mba hitazonana ny haben'ny dobo filomanosana mety.

Ovay ny anton-javatra misy fiantraikany mba hanafoanana ny lesoka

Ny fanadiovana fakan'ny fakan-kazo dia ny fanalahidin'ny fiantohana ny kalitaon'ny fakan-kazo amin'ny lasantsy manontolo. Ny hevi-dehibe amin'ny fanadiovana fakan'ny fakan-drivotra dia ny fanadiovana ny tsipika convex weld sy ny tsipika. Raha be loatra ny fanadiovana ny fakany, dia hahatonga ny fakan-drivotra ho manify loatra izany, izay mora mandritra ny lasantsy mafana. Raha toa ka misy ny fandoroana ary tsy ampy ny fanadiovana, dia mety hipoitra ny fako sy ny pores. Mba hanadiovana ny fakany dia mampiasa kodiarana fikosoham-bary miendrika kapila 4.0mm matevina. Ny welders matetika dia tia mampiasa 1.5 na 2.0mm reworked fanapahana kapila toy ny welding slag fitaovana fanesorana, fa ny 1.5 na 2.0mm fanapahana kapila dia matetika mirona amin'ny lalina grooves, izay hiteraka tsy feno fusion na slag fampidirana ao amin'ny manaraka dingana welding, ka miteraka. rework, Amin'izay fotoana izay ihany, ny fatiantoka sy ny famotsorana ny tavy amin'ny kapila 1.5 na 2.0mm dia tsy tsara toy ny kapila fikosoham-bary 4.0mm matevina. Ho an'ny fitakiana fanesorana dia tokony hesorina ny tsipika, ary ny lamosin'ny trondro dia tokony hamboarina mba ho saika fisaka na somary miondrika.

2. Welding mafana

Ny welding mafana dia tsy azo atao afa-tsy eo ambanin'ny fototry ny fanadiovana fakan-drivotra mba hiantohana ny kalitao, matetika ny elanelana misy eo amin'ny lasantsy mafana sy ny fakan-kazo dia tsy mihoatra ny 5min. Ny welding fiarovana semi-automatique dia matetika mampiasa zoro trailing 5 degre ka hatramin'ny 15 degre, ary ny tariby welding dia mamorona zoro 90 degre miaraka amin'ny axis fitantanana. Ny fitsipiky ny vakana mafana weld dia tsy ny manao na ny manao kely tsiroaroa lateral swings. Eo ambanin'ny fepetra hahazoana antoka fa eo anoloan'ny dobo anidina no misy ny arc, midina miaraka amin'ny dobo anidina amin'ny 4 ora ka hatramin'ny 6 ora; ny toerana manomboka amin'ny 8 ora ka hatramin'ny 6 ora dia tokony hotanterahina tsara. Atsofohy amin'ny sisiny mba tsy hivoahan'ny vakana lasantsy eo amin'ny faritry ny lasantsy ambony.

Mba hanesorana ny arc fanombohana sy fanakatonana lavaka rivotra, dia afaka miato eo amin'ny toerana fanombohana mba hanamora ny entona mitsingevana avy amin'ny dobo voarendrika, na mampiasa overlapping arc manomboka sy ny fanakatonana arcs no fomba mahomby indrindra hamahana ny arc manomboka sy fanakatonana rivotra. lavaka; Rehefa vita dia ampiasao kodia fikosoham-bary miendrika kapila matevina 4.0mm hanesorana ny vakana miendrika.

Raha levona ny fakan-drivotra mandritra ny dingan'ny fanodinana mafana, dia tsy tokony hampiasaina amin'ny fanamboarana ny lasantsy fiarovana semi-automatique, raha tsy izany dia hipoitra ny pores matevina ao amin'ny lasantsy fanamboarana. Ny dingana marina dia ny hampitsahatra ny fiarovana semi-automatique welding avy hatrany rehefa hita fa may amin'ny alalan'ny, ary ny fitotoana ny fotony welding may, indrindra fa ny roa faran'ny may amin'ny alalan'ny mankany amin'ny malefaka tehezan-tendrombohitra tetezamita, araka ny fakany welding. dingana fepetra, mampiasa manual cellulose electrode handoro ny may amin'ny alalan'ny Manaova fanamboarana welding, ary miandry ny welding seam mari-pana ao amin'ny fanamboarana welding toerana mba hidina ho 100 degre ny 120 degre, ary avy eo dia manohy ny welding araka ny mahazatra mafana vakana semi - dingana welding fiarovana mandeha ho azy.

Ny fitsipiky ny fifantenana ny masontsivana fizotry ny vakana mafana dia mifototra amin`ny fitsipika fa ny fotony weld vakana dia tsy may. Ny hafainganam-pandehan'ny tariby avo lenta sy ny lasantsy mifanentana amin'ny hafainganam-pandehan'ny tariby dia ampiasaina araka izay azo atao. Ny tombony dia: azo atao ny lasantsy avo lenta, ny hafainganam-pandehan'ny tariby avo lenta dia afaka mahazo ny halalin'ny fidirana lehibe, ary ny volavolan-tseranana lehibe dia afaka mahazo dobo filomanosana midadasika, izay mety hahatonga ny sisa tavela aorian'ny fandalovan'ny fakan-drivotra, indrindra fa ny miafina. slag miempo ao amin'ny rut tsipika ny fakany weld mandalo Out, mitsingevana ho etỳ ambonin'ny dobo filomanosana, ary afaka mahazo concave weld Bead, mampihena ny asa hamafin'ny ny mafana weld vakana manala adin-tsaina.

Amin'ny ankapobeny, ny fanesorana ny tavy mafana dia mitaky ny kodiaran'ny tariby hanesorana ny tavy, ary ny tavy izay tsy azo esorina amin'ny ampahany dia mila esorina ny kodiarana. Ny vakana convex ampahany dia mitaky kodiarana fikosoham-bary 4.0mm matevina mba hanesorana ny ampahany mipoitra (indrindra amin'ny 5: 30-6: 30 ora toerana), raha tsy izany dia mora ny mamokatra cylindrical pores Welding slag dia tsy azo atao amin'ny weld. vakana, satria ny fisian'ny welding slag dia hisy fiantraikany amin'ny conductivity elektrika ny famenoana Arc, ka mahatonga fahatapahana eo noho eo ny Arc sy ny fananganana ny pores matevina eo an-toerana.

3. Fill welding

Ny famenoana ny vakana weld dia tsy azo atao afa-tsy eo ambanin'ny fepetra hiantohana ny kalitaon'ny lasantsy mafana. Ny fepetra takian'ny welding filler dia mitovy amin'ny an'ny welding mafana. Rehefa vita ny vakana famenoana, dia takiana ny famenoana famenoana ho 2 ka hatramin'ny 4 isa ary 8 ka hatramin'ny 10 teboka dia mitovy amin'ny tampon'ny metaly fototra, ary ny sisiny sisa tavela dia tsy tokony hihoatra ny 1.5mm amin'ny ambony indrindra. , mba hahazoana antoka fa mitsangana ny welding ny fonony ambonin'ny. Tsy hisy porosity amin'ny toerana na ambany noho ny fitaovana fototra. Raha ilaina dia ilaina ny famenoana famenoana mba hanampiana ny famenoana mitsangana. Ny welding famenoana mitsangana dia rehefa eo anelanelan'ny 2-4 ora sy 10-8 ora ny vakana famenoana. Rehefa vita ny famenoana welding, ny famenoana ambonin'ny dia tsy mitovy amin'ny groove ambonin'ny eo amin'ny toerana ambony, toy ny mivantana fonony, fenoy ny vakana Rehefa afaka izany, rehefa welding seam ambonin'ny ambany noho ny fototra fitaovana ambonin'ny toerana ambony, misy welding famenoana mitsangana ampiana. Ny famenoana famenoana mitsangana dia tsy maintsy vita indray mandeha aorian'ny nanombohan'ny arc, ary ny arc dia tsy tokony ho tapaka mandritra ny dingan'ny welding, satria ny fiaraha-miasa amin'ity toerana ity dia mora amin'ny porosity iombonana. Ny welding filler mitsangana matetika dia tsy mihozongozona amin'ny sisiny ary midina miaraka amin'ny dobo voarendrika. A kely convex na fisaka filler vakana ambonin'ny azo azo amin'ny mitsangana welding toerana. Izany dia afaka misoroka ny endrika concave ny weld ambonin'ny fonony sy ny afovoan'ny weld vakana ho ambany noho ny fototra metaly. Ny fitsipiky ny fifantenana ny masontsivana dingana welding ho an'ny mitsangana famenoana welding dia somary avo welding tariby fahana hafainganam-pandeha sy somary ambany welding malefaka, izay afaka misoroka ny fisian'ny porosity.

4. Cover welding

Eo ambanin'ny foto-kevitry ny fiantohana ny kalitaon'ny famenoana lasantsy, dia azo atao ny manao ny lasantsy ambonin'ny fonony. Noho ny fahombiazan'ny famenoana avo lenta amin'ny lasantsy fiarovana semi-automatique, dia tokony hojerena manokana ny fifantenana ny mari-pamantarana dingan'ny lasantsy rehefa mihodinkodina ny fonony. Ny fanalahidin'ny fifantenana ny dingana masontsivana dia tariby fahana hafainganam-pandeha, malefaka, trailing zoro, maina elongation ary welding hafainganam-pandeha. Mba hialana amin'ny fipoahana, ny hafainganam-pandehan'ny tariby avo kokoa, ny malefaka ambany (eo ho eo amin'ny iray volt ambany noho ny malefaka mifanaraka amin'ny hafainganam-pandehan'ny tariby mahazatra), ny fanalavana maina lava kokoa, ary ny hafainganam-pandehan'ny welding mba hiantohana ny arc welding. ny dobo welding. Amin'ny 5 ora ka hatramin'ny 6 ora, amin'ny 7 ka hatramin'ny 6 ora, ny elongation maina dia azo ampitomboina hanosehana welding, mba hahazoana sosona vakana manify mba hisorohana ny haavony be loatra amin'ny ampahany welding aoriana. ny vakana. Mba hanesorana ny lavaka lasantsy nateraky ny lasantsy rakotra teo amin'ny faritra mitsangana sy mitsangana, dia matetika ilaina ny manodina ny ampahany mitsangana amin'ny fotoana iray. Voarara tanteraka ny famokarana welded joints amin'ny 2 ora-4:30, 10:00-8:30. , Mba hisorohana ny fiforonan'ny stomata. Mba hisorohana ny fisian'ny lavaka rivotra ao amin'ny tonon-taolana amin'ny faritra miakatra, ny welding seam eo anelanelan'ny 4:30 sy 6 ora, 8:30 sy 6 ora, ary avy eo 12:00-4:30. Ny lasantsy eo anelanelan'ny lakolosy sy ny amin'ny valo ora sy sasany dia afaka misoroka tsara ny fisian'ny lavaka rivotra amin'ny tonon'ny fiakarana. Ny dingana welding masontsivana ny fonony welding dia amin'ny ankapobeny mitovy amin'ny welding mafana, fa ny hafainganam-pandehan'ny sakafo tariby dia ambony kokoa.

5.Semi-automatique welding fanaraha-maso ny welding kilema

Ny fanalahidin'ny fiasan'ny welding fiarovana semi-automatique dia ny manararaotra ny toe-javatra. Tazony foana ny welding Arc eo anoloan'ny welding dobo mandritra ny welding dingana sy ny manify fifadian-kanina multi-pass welding no fanalahidin'ny handresy ny welding kilema rehetra. Halaviro ny hamafin'ny hahazoana ny hatevin'ny weld tokan-tena lehibe ary tandremo ny fahamarinan'ny dingana welding. Ny kalitao welding dia mifandray indrindra amin'ny dingana dimy welding masontsivana ny tariby fahana hafainganam-pandeha, welding malefaka, maina elongation, trailing zoro, welding mandeha haingana. Hanova ny iray, ary tsy maintsy atao ny masontsivana efatra ambiny. Ahitsio araka izany.