Ny casing menaka dia fohy miaraka, mahatonga ity tranga ity noho ny tsy fahombiazan'ny mekanika anatiny toy ny roller na shaft eccentricity, na hery welding tafahoatra, na antony hafa. Rehefa mitombo ny hafainganam-pandehan'ny welding dia mitombo ny hafainganam-pandehan'ny extrusion banga. Izany dia manamora ny extrusion ny ranon-javatra vy sosona sy ny oxides izay nafanaina ho levona ho amin'ny kalitao avo weld. Mandritra izany fotoana izany, ny fampitomboana ny hafainganam-pandehan'ny welding dia mety hampihena ny fotoana fanafanana amin'ny velaran'ny groove, mba hanafohezana ny faritra fohy amin'ny menaka ary mety hihena ny faritra voakasika amin'ny hafanana.

Mifanohitra amin'izany, tsy ny faritra voakasika amin'ny hafanana ihany no malalaka, fa koa ny manify ny ranon-javatra metaly lehibe miforona eo amin'ny groove ambonin'ny lasa matevina, ary lehibe burrs no niteraka, izay manimba ny kalitaon'ny weld. Na izany aza, amin'ny hery famokarana sasany, ny hafainganam-pandehan'ny welding mangatsiaka dia tsy azo ampitomboina raha tsy misy fetra. Raha tsy izany, ny hafanana amin'ny lafiny roa amin'ny alokaloka billet dia tsy hahatratra ny mari-pana lasantsy, ka misy lesoka na tsy misy lasantsy mihitsy.

Ho an'ny vy tsy misy pentina, ny coefficient ripple fohy miaraka amin'ny menaka dia misy fiantraikany amin'ny fananganana welds. Ny sivana capacitance dia mampihena ny ripple ho latsaky ny 1%. Rehefa welding Stainless vy, ny matetika dia 200 welds amin'ny henjana tsara sy ny hafanana matetika faritra voakasika. . Amin'ny ankapobeny, ny rindrina anatiny sy ivelany amin'ny sodina welded dia averina avy amin'ny faritra welding. Ny foam antonony sy mitohy dia tsara amin'ny fanoroana hevitra fa ampy ny herin'ny lasantsy ary ny toetry ny mekanika dia tsy mitovy ary ny toetry ny lasantsy maizina dia tsy mitovy ary ny kalitaon'ny lasantsy dia ratsy.